CAN -i tootmisliin onSobib 0,1-5L ümmarguse automaatse tootmiseks,millest koosnebkolm metallplaati: Kas keha saab, saab katta ja võib põhja. Purk on ümmargune.
Tehniline voog: tinalehe lõikamine tühja ümmarguse keedetud-outeri kattega-liivakattega kaanega söödaõmblusõmblusõmblusõmblus ülemine kaanega söödaõmblus-+kõrvaklappide keevituslennukite testimine
TööprotsessisAutomaatne ümmarguse purk tootmisliin.
Lõigatud purgi materjalid pannakse kõigepealt automaatse takistuse keevitaja söödalauale, imeb vaakumi imetaja välja ja tinatootmed saadetakse söötmisrullile ükshaaval.
Söötmisrulli kaudu saadetakse filee töötlemiseks fileerullile ühe tina. Seejärel saadetakse ümardamiseks filee moodustamismehhanismi. Kere saadetakse takistuskeebikule ja keevitatakse pärast täpset positsioneerimist.
Pärast keevitamise lõppu saadetakse purk automaatseltpöörlev magnetCoateri konveierväline kate, sisemine kate orsisemine pulbervärv, mida saab läbi viia vastavalt klientide erinevatele vajadustele. Purk on toidetudkombinatsioonimasin, purk on püstises olekus, püstise konveieri kaudu. Ja ääristusjaama kinnitus. Äärikuseülesanne saavutatakse ülemiste ja alumiste ääriste kokkupõrkega.
Pärast seda saadetakse äärikuga purkAutomaatne alumine katte söötur, ja sissetuleva Can tuvastab tuvastussensor. Alumine katte söötja saadab automaatselt alumise kate purgi ülaossa ja saadab purgi ja purgi põhja tihendusploki all olevasse asendisse. Tõsteplaat saadab purgi ja purgi põhjatihendusmasinpea pitseri juurde. Ühe otsaga õmmeldud. See saadetakseKas keha pöörab masinat Purgi kere ümber pööramiseks ja seejärel automaatse korgi tuvastamise ja keevitamise läbiviimiseks.
Siis saadetakse seeAutomaatne topeltpunkti kõrvakeevitaja, mis täidab väikese ümmarguse purgi täpse keevitamise ülesande automaatse külje keevisõmbluse indekseerimise, nukkkonveieri konveieri, mehaanilise värvi purunemise ja varustatudAutomaatne kõrva-kõrva vibratsiooniplaat.
Lõpuks saadetakse valmistoodete purkAutomaatne lekke tuvastamise jaamkonveieri poolt.
Pärast täpset õhuallika tuvastamist tuvastatakse kvalifitseerimata tooted ja lükatakse fikseeritud alale. Kvalifitseeritud tooted tulevadpakkimispinkLõpliku pakendi jaoks.
Esimene lõige | 150mm | Teine lõik (min laius) | 60mm |
Kiirus (PCS/min) | 32 | Lehe paksus | 0,12-0,5mm |
Võimsus | 22kW | Pinge | 220 V/380 V/440 V |
Kaal | 21000 kg | Mõõde (l*w*h) | 2520x1840x3980mm |
Tüüpilises CAN kehatootmisliinillibisejaon tootmisprotsessi esimene etapp. See lõikab trükitud ja lakitud metalllehed vajaliku suurusega korpusteks. Tühja virna ülekandeüksuse lisamine suurendab veelgi lüüa. Meie pilurid oneritellimusel valmistatud. Need on äärmiselt vastupidavad, hõlbustavad lihtsat, kiiret kohandamist erinevate tühjade vormingutega ja tagavad erakordselt suure täpsuse. Kui tegemist on mitmekülgsuse, täpsuse, töökindluse ja tootmiskiirusega, on meie pilurid niiSobib tinakanbore tootmiseks.
Selleduplekslilu või tinaplekilloppon üks olulisemaid seadmeid a3-osaline Can tootmisliin.See on purgi tegemise esimene jaam. Seda kasutatakse tinaplaadi või roostevabast terasest lehe lõikamiseks, kuna ka kere tühikud, mille otste jaoks on vaja vajalikke suurusi või ribasid. Kvaliteetne duplekslilustaja on metallipakenditehase optimaalses lahenduses FISRT areng. Duplekslilustaja põhinõuded on vajalik, täpne ja vastupidav.
Lülitaja koosneb sööturist, nihkest, elektrijuhtimiskastist, vaakumpumbast, laadurist ja teritajast. Multifunktsionaalne libiseja on mitmekülgsus, mida see saab automaatselt toita, vertikaalset, horisontaalset lõikamist automaatselt, duplekside tuvastamise ja elektromagnetilisuse loendamisega.
Sagedusvahemik | 120-320Hz | Keevituskiirus | 6-36m/min |
Tootmisvõime | 30-200cans/min | Rakendatav võib läbimõõduga läbimõõt | Φ52-φ99mm & φ65-φ180mm |
Rakendatav võib kõrgust | 55-320mm | Kohaldatav materjal | Tinaplaat, teraspõhine kroomplaat |
Rakendatav materjali paksus | 0,16 ~ 0,35 mm | Rakendatav vasktraadi läbimõõt | Φ1,38mm, φ1,5mm |
Jahutusvesi | Temperatuur:≤20 ℃ rõhk:0,4-0,5MPa vool:10L/min | ||
Koguvõimsus | 40KVA | Dimensioon | 1750*1500*1800mm |
Kaal | 1800 kg | Pulber | 380 V ± 5% 50Hz |
SelleAutomaatne CAN kehakeevitusmasinon iga kolmeosalise CAN-i tootmisliini keskmes. See moodustab keha nende sissepõhikujujakeevitab õmbluse kattumist. Meie Superwima keevituspõhimõte nõuab vaid minimaalset kattumist mõne kümnendiku millimeetri kohta. Keevitusvoolu optimaalne juhtimine koos kattumise täpsusega sobitatud rõhuga. Pärast uue keevitajate põlvkonna käivitamist on kliendid kogu maailmas kinnitanud tänapäeval oma silmapaistva ja kõrge töökindluse osas oma märkimisväärset rahulolu koosökonoomneja antõhus toodang. PALJU kehade valmistamisel on kogu maailmas seatud uued tööstusstandardid.
Mudel | CTPC-2 | Pinge ja sagedus | 380V 3L+1N+PE |
Tootmiskiirus | 5-60m/min | Pulbri tarbimine | 8-10mm ja 10-20mm |
Õhutarbimine | 0,6MPa | Kas kehavahemik | D50-200mm D80-400mm |
Õhunõue | 100-200L/min | Energiatarve | 2,8kW |
Masinamõõtme | 1080*720*1820mm | Brutokaal | 300 kg |
Pulbervärvimissüsteemon üks Chengdu Changtai Company käivitatud pulberkatte toodetest. See masin on pühendatudpihusti kattetehnoloogiaCAN CAN -i tootjate keevisõmblused. Meie ettevõte võtab vastutäiustatud pulberkatte tehnoloogia, mis muudab masina uudse struktuuri, kõrge süsteemi töökindluse, hõlpsa töö, laialdase rakendatavuse ja suure jõudlusega hinna suhte. Ning usaldusväärsete juhtkomponentide kasutamine ning puutekontrollterminal ja muud komponendid, muutes süsteemi stabiilsemaks ja usaldusväärsemaks. PulberkattemasinKasutab purgi keha keevisõmbluse pihustamiseks staatilist elektrit ning tahke pulber sulab ja kuivatatakse ahjus kuumutades, moodustades keevisõmblusele plastist kaitsekile kihi (polüester või epoksüvaik). Kuna pulber võib keevisõmblusel olevad keevisõmblusel olevad ja keevisõmbluses olevad kõrged ja madalad pinnad täielikult katta elektrostaatilise adsorptsiooni põhimõttega pihustamise ajal, võib see keevisõmblust kaitsta sisu korrosiooni eest; Samal ajal, kuna plastpulbril on kõrge korrosioonikindlus erinevate keemiliste lahustite ja väävli, happe ja kõrge valgu suhtes, sobib pulbri pihustamine mitmesuguste erinevate sisu jaoks; Ja kuna pärast pulbri pritsimist kasutab liigne pulber ringlussevõtu ja taaskasutamise põhimõtet, on pulbri kasutamise kiirus kõrge ja see on kõige ideaalsem valik keevisõmbluse kaitseks.
Kas kõrguse vahemik | 50-600mm | Saab läbimõõdu vahemik | 52-400mm |
Rullkiirus | 5-30m/min | Katte tüüp | Rullkate |
Laki laius | 8-15mm 10-20mm | Peamine pakkumine ja praegune koormus | 220 V 0,5 kW |
Õhutarbimine | 0,6MPa 20L/min | Masinamõõt ja netokaal | 2100*720*1520mm300kg |
Tõhus kaitsekeevisõmblus on kolmeosalise purgi kvaliteedi jaoks ülioluline. Sellepärast pakume laia valikutõmbluste kaitsetehnoloogiad ja süsteemid. Pärast keevitamist on kvaliteedi valmistamise järgmine samm vastupidava kaitsekihi pealekandmine sise- ja välimiste õmbluste külge. Me varustameTäisautomaatse pulbri- või märja lakitamise süsteemidsise- ja välimiste õmbluste jaoks. Meie õmbluse kaitsesüsteemid võivad ollakohandatudKõigile süsteemi konfiguratsioonidele, tootmiskiirusele ja kehasuurustele. Need tagavad lihtsa, puhta töö ja madala pulbri või laki tarbimise.
Konveieri kiirus | 5-30m/min | Saab läbimõõdu vahemik | 52-180mm |
Konveieri tüüp | Lameda ahela ajam | Jahutusdulu. mähik | Ei vaja vett/õhku |
Efektne kuumutamine | 800mm*6 (30 cpm) | Peamine pakkumine ja praegune koormus | 380v+n> 10kva |
Küttetüüp | Induktsioon | Sensori kaugus | 5-20mm |
Kõrgem küte | 1kW*6 (temperatuurikomplekt) | Induktsioonipunkt | 40mm |
Sagedusseade | 80 kHz+-10 kHz | Induktsiooniaeg | 25 sekundit (410mmh, 40 cpm) |
Elektro.radiatsioonikaitse | Kaetud turvavalvuritega | Tõusuaeg (max) | Kaugus 5mm 6sek ja 280 ℃ |
Lammutus | 6300*700*1420mm | Kaal | 850 kg |
Tootmisvõimsus | 60CMPM | Can Dia vahemik | 52-180mm |
Can Kõrgus | 80-320mm | paksus | ≤0,35 |
Koguvõimsus | 13.1KW | Pneumaatiline süsteemi rõhk: | 0,5MPa |
Keha püstitatud konveieri suurus | 2250*230*920mm | Esisektsiooni konveieri suurus | 2740*260*880mm |
Õmblusmasina suurus | 2200*1120*2120mm | Kaal | 5,5T |
Meie multifunktsionaalsed süsteemid teostavad mitut toimingut ühesAutomaatne CAN BOHA kombinatsioonimasin madala, keskmise ja suure kiirusega. Purgi keha moodustamine ja kokkupanemineKõik tootmiskiirusedjaerirakendused. Kõigil süsteemidel on kõrgetasemeline modulaarsus ja protsessivõime ning need sobivad mitmesuguste rakenduste jaoks, sealhulgas lahutamine, kujundamine, kaelad, äärik, helmestamine ja õmblemine. Kiire ja lihtsa ümbersuunamise abil ühendavad nad äärmiselt kõrge tootlikkuse tipptoote kvaliteediga, pakkudes samal ajal kõrget ohutustaset ja tõhusat kaitset operaatoritele.
Kui teil on mõned osad CAN -i valmistamisest või kui vajate lihtsalt mõnda meie purgi valmistamise osa, on meil hea meel teid kuulda!
Tere tulemast, et valida oma CAN -i valmistamiseks sobivad masinad!