lehe_bänner

Automaatne 0,1–5 l ümmarguste purkide tootmisliin

Automaatne 0,1–5 l ümmarguste purkide tootmisliin

Lühike kirjeldus:

Purgitootmisliin sobib 0,1–5-liitriste ümmarguste purkide automaatseks tootmiseks, mis koosneb kolmest metallplaadist: purgi korpusest, purgi kaastest ja purgi põhjast. Purgi korpus on ümmargune.
Tehniline voog: tinalehe lõikamine toorikuks-ümardamine-keevitamine-väliskate-ääristamine-põhja kaane etteandmine-õmblemine-pööramine-kaane ülemine etteandmine-õmblemine-+kõrvaklappide keevitamine-lekkekontroll-pakendamine


Toote üksikasjad

Tootesildid

Automaatne purkide valmistamise lahendus

Changtai on konservipurkide valmistamise masinate tehas Chengdu linnas Hiinas. Me ehitame ja paigaldame kolmeosaliste konservide tootmiseks terviklikke tootmisliine. Meie valikusse kuuluvad automaatsed lõikajad, keevitajad, katmis-, kõvendus- ja kombineeritud süsteemid. Masinaid kasutatakse toidupakendite, kemikaalipakendite, meditsiinipakendite jms tööstuses.

 

*Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. pakub täielikku komplekti automaatseid konservitootmismasinaid. Konservitootmismasinate tootjatena oleme pühendunud konservitootmismasinatele, et juurutada konservitööstus Hiinas.

Tootmisliini paigutus

Automaatse ümmarguse purgi tootmise video

 

Konservide valmistamise tootmisliin onsobib 0,1–5 l ümmarguste purkide automaatseks tootmiseks,mis koosnebkolm metallplaatiPurgi korpus, purgi kaas ja purgi põhi. Purgi korpus on ümmargune.

Tehniline voog: tinalehe lõikamine toorikuks-ümardamine-keevitamine-väliskate-ääristamine-põhja kaane etteandmine-õmblemine-pööramine-kaane ülemine etteandmine-õmblemine-+kõrvaklappide keevitamine-lekkekontroll-pakendamine

Automaatse ümmarguse plekkpurgi tootmisliini tööprotsess

Tööprotsessi käigusautomaatne ümmarguste purkide tootmisliin.

Lõigatud purgimaterjalid pannakse kõigepealt automaatse takistuskeevitusmasina söötmislauale, imetakse vaakumimejaga välja ja tina toorikud saadetakse ükshaaval söötmisrullikule.

Söötmisrulli kaudu saadetakse üksik plekk-toorik filee töötlemiseks fileerullile ja seejärel ümardamiseks filee moodustamise mehhanismile. Pärast täpset positsioneerimist saadetakse korpus takistuskeevitajasse ja keevitatakse.

Pärast keevitamise lõpetamist saadetakse purk automaatseltpöörlev magnetilinekatmismasina konveierväliskate, sisemine kate orsisemine pulbervärvimine, mida saab teostada vastavalt klientide erinevatele vajadustele. Kasutatakse peamiselt külgmise keevisõmbluse õhurooste vältimiseks. Purk söödetakse sissekombineeritud masin, purk on püstises olekus, läbi püstise konveieri. Ja kinnitusdetailide abil ääristusjaama. Ääristusülesanne saavutatakse ülemise ja alumise ääristusvormi kokkupõrkega.

Pärast seda saadetakse äärikuga purkautomaatne alumise kaane söötjaja tuvastusandur tuvastab sissetuleva purgi. Alumise kaane söötja saadab alumise kaane automaatselt purgi ülaossa ning purgi ja purgi põhja tihendusploki alla. Tõsteplaat saadab purgi ja purgi põhjatihendusmasinpea sulgemiseks. Üks ots õmmeldud. See saadetaksepurgi kere treimismasin purgi korpuse ümberpööramiseks ning seejärel automaatse korgi tuvastamiseks ja keevitamiseks.

Seejärel saadetakse see aadressileautomaatne kahepunktiline kõrva-kõrva keevitusseade, mis täidab väikese ümmarguse purgi täpse keevitusülesande automaatse külgkeevituse indekseerimise, CAM-konveieri, mehaanilise värvimurdmise ja varustatud ... abilautomaatne kõrva-kõrva vibratsiooniplaat.

Lõpuks saadetakse valmistootepurkautomaatne lekke tuvastamise jaamkonveieri poolt.

Pärast õhuallika täpset tuvastamist tuvastatakse kvalifitseerimata tooted ja suunatakse fikseeritud alale. Kvalifitseeritud tooted tulevad kohale.pakkimistöölaudlõplikuks pakendamiseks.

Ümarate purkide automaatse tootmisliini seadmete koostis

Duplekslõikur

Esimene lõige (min laius) 150 mm Teine lõige (min laius) 60 mm
Kiirus (tk/min) 32 Lehe paksus 0,12–0,5 mm
Võimsus 22 kW Pinge 220v/380v/440v
Kaal 21000 kg Mõõtmed (P * L * K) 2520x1840x3980 mm

Tüüpilises purgikorpuse tootmisliinillõikajaon tootmisprotsessi esimene etapp. See lõikab trükitud ja lakitud metalllehed vajaliku suurusega korpusetoorikuteks. Toorikute virna ülekandeseadme lisamine suurendab veelgi lõikuri efektiivsust. Meie lõikurid oneritellimusel valmistatudNeed on äärmiselt vastupidavad, hõlbustavad lihtsat ja kiiret kohandamist erinevate toorikuformaatidega ning tagavad erakordselt suure täpsuse. Mitmekülgsuse, täpsuse, töökindluse ja tootmiskiiruse osas on meie pikenduspingid nii...sobib plekkpurkide tootmiseks.

Seeduplekslõikur või tinatatud lehtlõikuron üks olulisemaid seadmeid3-osaline purkide tootmisliinSee on konservivalmistamisliini esimene jaam. Seda kasutatakse plekk- või roostevabast terasest lehtmetalli lõikamiseks nõutava suurusega konservikorpuste toorikuteks või purkide otste ribadeks. Kvaliteetne duplekslõikur on esimene samm metallpakenditehase optimaalse lahenduse suunas. Duplekslõikuri põhinõuded on mitmekülgsus, täpsus ja vastupidavus.

Lõikepink koosneb söötjast, käärist, elektrilisest juhtpaneelist, vaakumpumbast, laadurist ja teritajast. Multifunktsionaalne lõikur on mitmekülgne, kuna see suudab automaatselt sööta, automaatselt vertikaalselt ja horisontaalselt lõigata, teha duplekstuvastust ja elektromagnetismi loendamist.

Sagedusvahemik 120–320 Hz Keevituskiirus 6–36 m/min
Tootmisvõime 30–200 purki/min Kohaldatav purgi läbimõõt Φ52–Φ99 mm ja Φ65–Φ180 mm
Kohaldatav purgi kõrgus 55–320 mm Kohaldatav materjal Tinplate, terasepõhine, kroomplaat
Kohaldatav materjali paksus 0,16–0,35 mm Kohaldatav vasktraadi läbimõõt Φ1,38 mm, Φ1,5 mm
Jahutusvesi

Temperatuur≤20 ℃ rõhk0,4–0,5 MPa voolukiirus10 l/min

Koguvõimsus 40 kVA Mõõtme 1750 * 1500 * 1800 mm
Kaal 1800 kg Pulber 380 V ± 5% 50 Hz

SeeAutomaatne purgikere keevitusmasinon iga kolmeosalise purgi tootmisliini keskmes. See vormib korpusetoorikud nende omadekspõhikujujakeevitab õmbluse kattumiseMeie Superwima keevituspõhimõte nõuab vaid minimaalset, mõnekümnemillimeetrist kattumist. Optimaalne keevitusvoolu kontroll koos täpselt sobitatud rõhuga kattumisele. Alates uue põlvkonna keevitusmasinate turuletoomisest on kliendid üle kogu maailma kinnitanud oma märkimisväärset rahulolu silmapaistva ja kõrge masina töökindlusega koos...ökonoomnejatõhus tootminePurgikorpuste tootmisel on kogu maailmas kehtestatud uued tööstusstandardid.

 

Pulbervärvimismasinon oluline osa kolmeosalisest purgitootmisliinist, mida kliendid nii kodu- kui ka välismaal turul kõrgelt kiidavad ning mis on suurepärane purgitootmisseade.

Mudel CTPC-2 Pinge ja sagedus 380V 3L+1N+PE
Tootmiskiirus 5–60 m/min Pulbri tarbimine 8–10 mm ja 10–20 mm
Õhu tarbimine 0,6 MPa Kanna korpuse valik Läbimõõt 50–200 mm Läbimõõt 80–400 mm
Õhuvajadus 100–200 l/min Energiatarve 2,8 kW
Masina mõõtmed 1080 * 720 * 1820 mm Brutokaal 300 kg

Pulbervärvimissüsteemon üks Chengdu Changtai ettevõtte turule toodud pulbervärvimistoodetest. See masin on pühendatudpihustuskatte tehnoloogiapurgitootjate keevisõmblused. Meie ettevõte võtab kasutuseletäiustatud pulbervärvimise tehnoloogia, mis muudab masina uudse struktuuri, kõrge süsteemi töökindluse, lihtsa käsitsemise, laia rakendatavuse ja kõrge hinna ja jõudluse suhte. Ning usaldusväärsete juhtimiskomponentide, puutetundliku juhtterminali ja muude komponentide kasutamine muudab süsteemi stabiilsemaks ja töökindlamaks.Pulbervärvimismasinpihustatakse purgi korpuse keevisõmblusele plastpulbrit staatilise elektri abil ning tahke pulber sulatatakse ja kuivatatakse ahjus kuumutades, moodustades keevisõmblusele plastkaitsekile (polüester või epoksüvaik). Kuna pulber suudab pihustamise ajal elektrostaatilise adsorptsiooni põhimõttel täielikult ja ühtlaselt katta keevisõmbluse servad ning kõrged ja madalad pinnad vastavalt keevisõmbluse konkreetsele kujule, kaitseb see keevisõmblust sisu korrosiooni eest; samal ajal, kuna plastpulbril on kõrge korrosioonikindlus erinevate keemiliste lahustite ning väävli, hapete ja toidus sisalduva kõrge valgusisalduse suhtes, sobib pulbri pihustamine mitmesuguste erinevate sisude jaoks; ja kuna pulbri pihustamise järgselt liigne pulber eemaldatakse ringlussevõtu ja taaskasutamise põhimõtte kohaselt, on pulbri kasutusmäär kõrge ja see on praegu keevisõmbluse kaitseks kõige ideaalsem valik.

Purgi kõrguse vahemik 50–600 mm Purgi läbimõõdu vahemik 52–400 mm
Rulli kiirus 5–30 m/min Katte tüüp Rullkate
Laki laius 8–15 mm 10–20 mm Peamine toide ja praegune koormus 220 V 0,5 kW
Õhu tarbimine 0,6 MPa 20 l/min Masina mõõtmed ja netokaal 2100 * 720 * 1520 mm / 300 kg

Tõhus kaitseKeevisõmbluse kvaliteet on kolmeosalise purgi kvaliteedi seisukohalt ülioluline. Seetõttu pakume laia valikutõmbluste kaitse tehnoloogiad ja süsteemidPärast keevitamist on kvaliteetse purgi valmistamise järgmine samm vastupidava kaitsekihi pealekandmine sise- ja välisõmblustele. Me tarnimetäisautomaatsed pulbervärvimis- või märglakkimissüsteemidsise- ja välisõmbluste jaoks. Meie õmbluste kaitsesüsteemid võivad ollakohandatudsobib kõikidele süsteemi konfiguratsioonidele, tootmiskiirustele ja purkide suurustele. Need tagavad lihtsa ja puhta töö ning väikese pulbri või laki kulu.

Konveieri kiirus 5–30 m/min Purgi läbimõõdu vahemik 52–180 mm
Konveieri tüüp Lameda ketiga ajam Jahutusradiaatori mähis Ei vaja vett/õhku
Tõhus küte 800 mm * 6 (30 koopiat minutis) Peamine toide ja praegune koormus 380 V + N > 10 kVA
Kütte tüüp Induktsioon Mõõtekaugus 5–20 mm
Kõrgem küte 1KW * 6 (temperatuuri seadistus) Induktsioonipunkt 40 mm
Sageduse seadistamine 80 kHz + -10 kHz Induktsiooniaeg 25 sekundit (410 mm kõrgus, 40 kopet minutis)
Elektrokiirguskaitse Kaetud turvakaitsmetega Tõusuaeg (MAX) Kaugus 5 mm 6 sekundit ja 280 ℃
Demensioon

6300 * 700 * 1420 mm

Kaal 850 kg

Automaatne purkide korpuse kombineerimise masin

Tootmisvõimsus 60 koopiat minutis Purgi Dia vahemik 52–180 mm
Purgi kõrguse vahemik 80–320 mm paksus ≤0,35
Koguvõimsus 13,1 kW Pneumaatilise süsteemi rõhk: 0,5 MPa
Kere püstise konveieri suurus 2250 * 230 * 920 mm Esiosa konveieri suurus 2740 * 260 * 880 mm
Õmblusmasina suurus 2200 * 1120 * 2120 mm Kaal 5,5T

Meie multifunktsionaalsed süsteemid täidavad mitut toimingut ühes kohasautomaatne purgikorpuse kombineerimismasin madalal, keskmisel ja suurel kiirusel. Purgi korpuse vormimine ja kokkupanek lineaarsetes või karussellvormimismasinateskõik tootmiskiirusedjaerirakendusedKõik süsteemid on kõrgetasemelise modulaarsuse ja protsessivõimekusega ning sobivad laiaks rakenduste valikuks, sealhulgas lahtilõikamiseks, vormimiseks, kaeluste, äärikute, profileerimise ja õmbluste tegemiseks. Kiire ja lihtsa ümberseadistamisega ühendavad need äärmiselt kõrge tootlikkuse tippkvaliteediga, pakkudes samal ajal kõrget ohutustaset ja tõhusat kaitset operaatoritele.

Plekkpurkide kunstiteos

0,1–5 l väikese ümmarguse purgi vooskeem

Kui teil on purgitootmismasinate osi või kui vajate lihtsalt meie purgitootmisseadmete osi, siis oleme hea meelega teist kuulmas!

Tere tulemast valima oma purgitootmisliinile sobivad masinad!

Masinate kohta päringute korral võtke ühendust


  • Eelmine:
  • Järgmine: