Purgi valmistamise tootmisliin onsobib 0,1-5L ümarpurgi automaatseks tootmiseks,mis koosnebkolm metallplaati: purgi korpus, saab katta ja põhja.Purgi korpus on ümmargune.
Tehniline käik: plekk-lehe lõikamine toorikuks-ümardamine-keevitamine-välimine kate-ääristamine-alumine kaas etteandmine-õmblus-keeramine ülemise kaane etteandmine-õmblus-+kõrvakinnituse keevitamine-lekketestimine-pakendamine
Tööprotsessisautomaatne ümarpurgi tootmisliin.
Lõigatud purgimaterjalid asetatakse esmalt automaatse takistuskeevitaja etteandelauale, imetakse vaakumimejaga välja ja pleki toorikud saadetakse ükshaaval etteanderullile.
Söötmisrulli kaudu saadetakse üksik tina toorik filee töötlemiseks fileerullile ja seejärel ümardamiseks filee moodustamise mehhanismi. Keha saadetakse takistuskeevitajale ja keevitatakse pärast täpset positsioneerimist.
Pärast keevitamise lõpetamist saadetakse purk automaatselt seadmessepöörlev magnetkatmisseadme konveiervälimine kate, sisemine kate orsisemine pulbervärvimine, mida saab teostada vastavalt klientide erinevatele vajadustele. Kasutatakse peamiselt selleks, et vältida külgkeevitusliini kokkupuudet õhuroostega.Purk juhitakse sissekombineeritud masin, purk on püstises asendis, läbi püstise konveieri. Ja kinnituse juures äärikujaama külge.Ääremisülesanne saavutatakse ülemise ja alumise äärikuvormi kokkupõrke teel.
Pärast seda saadetakse äärikuga purkautomaatne alumise katte söötjaja tuvastusandur tuvastab sissetuleva purgi.Alumise kaane söötur saadab alumise kaane automaatselt purgi ülaossa ning purki ja purgi põhja tihendusploki alla.Tõsteplaat saadab purki ja purgi põhjatihendusmasinpea pitsat.Üks ots õmmeldud.See saadetaksepurki kere treimismasin purki korpuse ümberpööramiseks ning seejärel automaatseks korgi tuvastamiseks ja keevitamiseks.
Seejärel saadetakse see aadressileautomaatne kahepunktiline kõrva-kõrva keevitaja, mis lõpetab väikese ümmarguse purgi täpse keevitusülesande automaatse külgkeevituse indekseerimise, CAM-konveieri transportimise, mehaanilise värvimurdmise ja varustatudautomaatne kõrva-kõrva vibratsiooniplaat.
Lõpuks saadetakse valmistoode purkautomaatne lekketuvastusjaamkonveieri poolt.
Pärast õhuallika täpset tuvastamist tuvastatakse kvalifitseerimata tooted ja lükatakse need fikseeritud piirkonda.Kvalifitseeritud tooted tulevadpakkimistöölaudlõplikuks pakendamiseks.
Esimene lõige (min laius) | 150 mm | Teine lõige (min laius) | 60 mm |
Kiirus (tk/min) | 32 | Lehe paksus | 0,12-0,5 mm |
Võimsus | 22kw | Pinge | 220v/380v/440v |
Kaal | 21000 kg | Mõõtmed (P*L*K) | 2520X1840X3980mm |
Tüüpilises purki kere tootmisliinis onlõikajaon tootmisprotsessi esimene etapp.See lõikab trükitud ja lakitud metalllehed vajaliku suurusega korpuse toorikuteks.Toorikute virna ülekandeseadme lisamine suurendab veelgi lõikaja efektiivsust.Meie slitterid oneritellimusel valmistatud.Need on äärmiselt vastupidavad, hõlbustavad lihtsat ja kiiret kohandamist erinevatele toorikuvormingutele ning tagavad erakordselt suure täpsuse. Mis puutub mitmekülgsusesse, täpsusesse, töökindlusesse ja tootmiskiirusesse, siis on meie lõiketeradsobib plekkpurgi tootmiseks.
Theduplekslõikur või plekk-lehtlõikuron üks olulisemaid seadmeid a3-osaline purkide tootmisliin.see on purkide valmistamise liini esimene jaam.Seda kasutatakse plekk- või roostevaba teraslehe lõikamiseks, samuti vajaliku suurusega korpuse toorikuid või ribasid purgiotste jaoks.Kvaliteetne duplekslõikur on metallpakendite tehase optimaalse lahenduse esimene samm. Mitmekülgne, täpne ja vastupidav on duplekslõikuri põhinõuded.
Slitter koosneb sööturist, käärist, elektrilisest juhtpuldist, vaakumpumbast, laadurist ja teritajast.Multifunktsionaalne lõikaja on mitmekülgne, mida saab toita automaatselt, vertikaalset, horisontaalset lõikamist automaatselt, duplekstuvastust ja elektromagnetilisuse loendamist.
Sagedusvahemik | 120-320HZ | Keevitamise kiirus | 6-36m/min |
Tootmisvõime | 30-200 purki/min | Kohaldatav purki läbimõõt | Φ52-Φ99mm ja Φ65-Φ180mm |
Kohaldatav purki kõrgus | 55-320 mm | Kohaldatav materjal | Plekk, terasepõhine, kroomplaat |
Kohaldatav materjali paksus | 0,16-0,35 mm | Kohaldatav vasktraadi läbimõõt | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
Jahutusvesi | Temperatuur:≤20 ℃ rõhk:Voolu 0,4–0,5 MPa:10L/min | ||
Koguvõimsus | 40KVA | Mõõtmed | 1750 * 1500 * 1800 mm |
Kaal | 1800 kg | pulber | 380V±5% 50Hz |
Theautomaatne purkide kere keevitusmasinon iga kolmeosalise purkide tootmisliini keskmes.See moodustab keha toorikud nendekspõhiline kujujakeevitab õmbluse kattumist.Meie Superwima keevituspõhimõte nõuab vaid minimaalset mõne kümnendiku millimeetri kattuvust.Keevitusvoolu optimaalne juhtimine koos täpselt kohandatud rõhuga kattumisele.Alates uue põlvkonna keevitajate turuletoomisest on kliendid üle kogu maailma kinnitanud oma märkimisväärset rahulolu masina suurepärase ja kõrge töökindluse ningökonoomneja antõhus tootmine.Purgikehade valmistamisel on kogu maailmas kehtestatud uued tööstusstandardid.
Mudel | CTPC-2 | Pinge ja sagedus | 380V 3L+1N+PE |
Tootmiskiirus | 5-60m/min | Pulbri tarbimine | 8-10 mm ja 10-20 mm |
Õhu tarbimine | 0,6 MPa | Kas keha ulatus | D50-200mm D80-400mm |
Õhuvajadus | 100-200L/min | Energiatarve | 2,8 kW |
Masina mõõtmed | 1080 * 720 * 1820 mm | Brutokaal | 300 kg |
Pulbervärvimise süsteemon üks pulbervärvimistoodetest, mille on turule toonud Chengdu Changtai Company.See masin on pühendatudpihustuskatte tehnoloogiapurkide tootjate keevisõmblused.Meie ettevõte võtab vastutäiustatud pulbervärvimise tehnoloogia, mis muudab masina uudseks struktuuriks, kõrge süsteemi töökindluse, lihtsa töö, laialdase kasutatavuse ning kõrge jõudluse ja hinna suhte.Ja usaldusväärsete juhtkomponentide ning puutetundliku juhtterminali ja muude komponentide kasutamine, muutes süsteemi stabiilsemaks ja usaldusväärsemaks.Pulbervärvimismasinkasutab staatilist elektrit, et pihustada plastpulbrit purgi korpuse keevisõmblusele ning tahke pulber sulatatakse ja kuivatatakse ahjus kuumutamisel, et moodustada keevisõmblusele plastikust kaitsekile (polüester või epoksüvaik).Kuna pulber võib pihustamise ajal elektrostaatilise adsorptsiooni põhimõttel täielikult ja ühtlaselt katta keevisõmbluse jämedad ning kõrged ja madalad pinnad vastavalt keevisõmbluse konkreetsele kujule, võib see keevisõmblust hästi kaitsta sisu korrosiooni eest;Samal ajal, kuna plastpulbril on kõrge korrosioonikindlus erinevate keemiliste lahustite ning toidus sisalduva väävli, happe ja kõrge valgusisalduse suhtes, sobib pulbri pihustamine erineva sisu jaoks;Ja kuna liigne pulber pärast pulbripihustamist järgib ringlussevõtu ja taaskasutamise põhimõtet, on pulbri kasutusmäär kõrge ja see on praegu kõige ideaalsem valik keevisõmbluste kaitsmiseks.
Saab kõrguse vahemikku | 50-600 mm | Purgi läbimõõdu vahemik | 52-400 mm |
Rulli kiirus | 5-30m/min | Katte tüüp | Rullkate |
Laki laius | 8-15mm 10-20mm | Põhivarustus ja praegune koormus | 220V 0,5KW |
Õhu tarbimine | 0,6Mpa 20L/min | Masina mõõtmed ja netokaal | 2100*720*1520MM300kg |
Tõhus kaitsekeevisõmblus on kolmeosalise purgi kvaliteedi seisukohalt ülioluline.Seetõttu pakume laia valikutõmbluste kaitse tehnoloogiad ja süsteemid.Pärast keevitamist on kvaliteetpurgi valmistamise järgmiseks etapiks vastupidava kaitsekihi kandmine sise- ja välisõmblusele.Tarnimetäisautomaatsed pulbervärvimis- või märglakkimissüsteemidsise- ja välisõmbluste jaoks.Meie õmbluste kaitsesüsteemid võivad ollakohandatudkõikidele süsteemikonfiguratsioonidele, tootmiskiirustele ja purkide korpuse suurustele.Need tagavad lihtsa ja puhta töö ning vähese pulbri- või lakikulu.
Konveieri kiirus | 5-30m/min | Purgi läbimõõdu vahemik | 52-180 mm |
Konveieri tüüp | Lame kettajam | Jahutustoru.mähis | Ei vaja vett/õhku |
Tõhus küte | 800 mm * 6 (30 cpm) | Põhivarustus ja praegune koormus | 380V+N>10KVA |
Kütte tüüp | Induktsioon | Tundlik kaugus | 5-20 mm |
Kõrgem küte | 1KW*6 (seadistatud temperatuur) | Induktsioonipunkt | 40 mm |
Sageduse seadistus | 80 KHz+-10 KHz | Induktsiooni aeg | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
Electro.Kiirguskaitse | Kaetud turvakaitsmetega | Tõusmisaeg (MAX) | Kaugus 5mm 6sek&280℃ |
Demension | 6300 * 700 * 1420 mm | Kaal | 850 kg |
Tootmisvõimsus | 60 cpm | Konservide valik Dia | 52-180 mm |
Purgi kõrguse vahemik | 80-320 mm | paksus | ≤0,35 |
Koguvõimsus | 13,1kw | Pneumaatilise süsteemi rõhk: | 0,5 MPa |
Kere püstise konveieri suurus | 2250 * 230 * 920 mm | Esiosa konveieri suurus | 2740 * 260 * 880 mm |
Õmblusmasina suurus | 2200 * 1120 * 2120 mm | Kaal | 5,5T |
Meie multifunktsionaalsed süsteemid teostavad korraga mitu toimingutautomaatne purki kerega kombineeritud masin madalatel, keskmistel ja suurtel kiirustel.Purgi korpuse vormimine ja kokkupanek lineaarsetes või karussell-kerevormijateskõik tootmiskiirusedjaspetsiaalsed rakendused.Kõigil süsteemidel on kõrgetasemeline modulaarsus ja protsessivõime ning need sobivad paljudeks rakendusteks, sealhulgas eraldamiseks, vormimiseks, kaelustamiseks, ääristamiseks, ääristamiseks ja õmbluseks.Kiire ja lihtsa ümbertöötlemisega ühendavad need ülikõrge tootlikkuse kõrgeima tootekvaliteediga, pakkudes samal ajal kõrget ohutustaset ja tõhusat kaitset operaatoritele.
Kui teil on mõni konservivalmistamismasina osa või kui vajate lihtsalt mõnda osa meie konservivalmistamisseadmetest, siis on meil hea meel teid kuulda!
Tere tulemast valima oma purkide valmistamise liini jaoks õigeid masinaid!