Automaatne ümarpurgi tootmisliin
Purgi valmistamise tootmisliin sobib 10-25L koonilise ämbri automaatseks tootmiseks, mis koosneb kolmest metallplaadist: purgi korpusest, purgikaanest ja põhjast.Purk on kooniline.
Tehniline käik: plekk-lehe lõikamine tooriku ümardamine-keevitamine-sisemine ja välimine katmine (sisemine pulbervärvimine ja välimine katmine)-kuivatamine-jahutamine transportimine-kooniline paisutamine
-ääristamine-koolutamine-ribastamine-alumise kaane etteandmine-õmblus-pööramine kõrva äärest kinni keevitamine
&katte ja jahu käepideme kokkupanek-lekketestimine-pakendamine
Plekkpurkide valmistamise masinate tootjad
1. Tugev malmist raam, mis on ümbritsetud roostevabast terasest ümbrisega, mis on kinnitatud torukujulise raami külge, muutes masina vastupidavaks, stabiilseks ja töökindlaks.
2. Mehaaniline ülekandesüsteem võimaldab töötada kogu elu ja vähema hooldusega.
3. Integreerimine eellokkimine, sälkumine, ääristamise voltimine.
4. Kompaktne disain minimeerib ja säästab hinnatud ruumi.
5. Töö on täisautomaatne suure tõhususe ja võimsusega.
6. See masin saab tööriistade vahetamise teel valmistada erineva suurusega plekkpurke.
7. PLC juhtimine ja sõbralik puutetundliku ekraaniga HMI liides lihtsaks reguleerimiseks.
8. Veadiagnostika süsteem kaitseb masinat kahjustuste eest.
9. Automaatne määrdesüsteem *Automaatne alarm
10. See masin võib töötada eraldiseisvana või olla ühendatud teie olemasoleva liiniga.
Hiina metallist ämbrite valmistamise masinat kasutatakse 10–25-liitriste ümmarguste metallämbrite, tünnide, trumlite, ämbrite, näiteks värvi-, õli- ja liimiämbrite valmistamiseks.Kui soovite teha erineva suurusega tünnid, tuleb lihtsalt masinate vorme vahetada.Koppa suurust saab kohandada vastavalt teie vajadustele.
Koonilise ämbri automaatne tootmisliini tööprotsess
Esmalt asetage lõigatud purgi korpuse materjalid automaatse takistuskeevitusmasina etteandelauale, imege vaakumimedest kinni, saatke pleki toorikud ükshaaval etteanderullile. Läbi etteanderulli juhitakse üksik pleki toorik ümardusrullile, et viige läbi ümardamisprotsess, seejärel suunatakse see ümardamise tegemiseks ümardamismehhanismi. Korpus juhitakse takistuskeevitusmasinasse ja keevitatakse pärast täpset positsioneerimist. Pärast keevitamist suunatakse purki korpus automaatselt pöörlevale magnetkonveierile. katmismasin välimise, sisemise või sisemise pulbervärvimise jaoks, mis sõltub kliendi erinevatest vajadustest. Seda kasutatakse peamiselt selleks, et vältida külgmise keevisõmbluse joont õhu käes ja roostetamist. Purgi korpus tuleks asetada induktsioonkuivatusahju kuivatamiseks, kui see on sisemine või sisemine pulbervärvimine. Pärast kuivatamist suunatakse see jahutusseadmesse loomuliku jahutuse saavutamiseks. Jahutatud purki korpus suunatakse seejärel koonilise ämbriga kombineeritud masinasse ja purki korpus on püstises asendis. püstkonveieri kaudu.Esimene toiming on purgi korpuse kooniline laiendamine.Kui purki korpus on paigas, siis purgi kere tõstealusel, mida juhib servomootor, ja selle tõstealuse abil saadetakse purki korpus koonilisele alusele. laienev vorm, et muuta kooniline paisumine. 2. samm on eelääriku tegemine Samm 3 on koolutamine. Ülemine vorm on kinnitatud masina korpusele ja alumine vorm, mis on paigaldatud CAM-ile, lõpetab ääristamise ja kõverdumise, kui CAM on tungrauaga üles tõstetud. 4. samm on ääristamine. Pärast ülaltoodud nelja toimingu sooritamist, kui põhjakaane automaatne söötja tuvastab purgi korpuse saabumise, suunab see automaatselt ühe alumise kaane purgi korpuse ülaossa ja seejärel mõlemat purgi korpust ja alumine kaas kinnitatakse õmblusmasina pea külge, et teha automaatne õmblemine. Pärast põhjaõmblust juhitakse see automaatsele kahekohalisele kõrvaklappide keevitusmasinale, läbi külgmiste keevitusõmbluste automaatse indekseerimise, nukkkonveieri transportimise, mehaanilise värvi purustamise, samuti automaatsed kõrvaklappide vibreerivad kettad, lõpetage täpne keevitus koonilisel ämbril. Seejärel suunatakse ämber käepideme valmistamise ja montaaži jaama, et lõpetada käepideme automaatne kokkupanek. Lõpuks viiakse valmis purk konveieri abil automaatsesse lekkekontrolli jaama. täpne õhuallika tuvastamise samm, kvalifitseerimata tooteid testitakse ja suunatakse fikseeritud piirkonda. Kvalifitseeritud ämbrid tulevad lõpppakendiks pakkimislauale.
Ümmarguste purkide automaatse tootmisliini seadmete koostis
Metallist lõikamismasin
| Esimene lõige (min laius) | 150 mm | Teine lõige (min laius) | 60 mm |
| Kiirus (tk/min) | 32 | Lehe paksus | 0,12-0,5 mm |
| Võimsus | 22kw | Pinge | 220v/380v/440v |
| Kaal | 21000 kg | Mõõtmed (P*L*K) | 2520X1840X3980mm |
Pulbersüsteem
| Mudel | CTPC-2 | Pinge ja sagedus | 380V 3L+1N+PE |
| Tootmiskiirus | 5-60m/min | Pulbri tarbimine | 8-10 mm ja 10-20 mm |
| Õhu tarbimine | 0,6 MPa | Kas keha ulatus | D50-200mm D80-400mm |
| Õhuvajadus | 100-200L/min | Energiatarve | 2,8 kW |
| Masina mõõtmed | 1080 * 720 * 1820 mm | Brutokaal | 300 kg |
Automaatne purgikeevitusmasin
| Sagedusvahemik | 100-280HZ | Keevitamise kiirus | 8-15m/min |
| Tootmisvõime | 25-35 purki/min | Kohaldatav purgi läbimõõt | Φ220-Φ300mm |
| Kohaldatav purki kõrgus | 220-500 mm | Kohaldatav materjal | Plekk, terasepõhine, kroomplaat |
| Kohaldatav materjali paksus | 0,2-0,4 mm | Kohaldatav vasktraadi läbimõõt | Φ1,8 mm, Φ1,5 mm |
| Jahutusvesi | Temperatuur: 12-20 ℃ Rõhk:>0.4Mpa vooluhulk: 40L/min | ||
| Koguvõimsus | 125 KVA | Mõõtmed | 2200 * 1520 * 1980 mm |
| Kaal | 2500 kg | pulber | 380V±5% 50Hz |
Pindamismasin
| Saab kõrguse vahemikku | 50-600 mm | Purgi läbimõõdu vahemik | 52-400 mm |
| Rulli kiirus | 5-30m/min | Katte tüüp | Rullkate |
| Laki laius | 8-15mm 10-20mm | Põhivarustus ja praegune koormus | 220V 0,5KW |
| Õhu tarbimine | 0,6Mpa 20L/min | Masina mõõtmed ja netokaal | 2100*720*1520MM300kg |
Kõrgsageduslik elektromagnetiline kuivati
| Põleti võimsus | 1-2KW | Põleti kuumutamise kiirus | 4m-7m/min |
| Sobiv väikese läbimõõduga purk | Φ45–Φ176 mm | Sobiv suur purki läbimõõt | Φ176–Φ350 mm |
| Purgi kõrgus | 45-600 mm | Jahutusvesi | >0,4Mpa,12-20℃，40L/min |
| Õhu tarbimine | ≥50L/min>0,5Mpa | ||
Automaatne purki kerega kombineeritud masin
| Tootmisvõimsus | 25-30 cpm | Konservide valik Dia | 200-300 mm |
| Purgi kõrguse vahemik | 170-460 mm | paksus | ≤0,4 mm |
| Koguvõimsus | 44,41 kW | Pneumaatilise süsteemi rõhk | 0,3-0,5 MPa |
| Kere püstise konveieri suurus | 4260 * 340 * 1000 mm | Kombineeritud masina suurus | 3800 * 1770 * 3200 mm |
| Elektrikarbi suurus | 700 * 450 * 1700 mm | Kaal | 9T |
Tootmisliini paigutus
Plekkpurk käsitöö tegemiseks
10-25L kooniline ämber voolav diagramm
