Automaatne 1-5L ristkülikukujuline purkide tootmisliin
Automaatne 1-5L ristkülikukujuline purkide tootmisliin
Tootmisliini paigutus
Tootmisvideo
SeeAutomaatne 1-5L ristkülikukujuline purgi tootmisliinsobib 1-5-liitriste ristkülikukujuliste purkide automaatseks tootmiseks.
Masinad onkohandatavvastavalt teie purkide suurusele ja tehnilistele nõuetele, näiteks ülekandesüsteemile, konveierile ja palletiseerimissüsteemile, saab tellimuse tühistada.
Lihtne tööprotsess
1. Asetagelõigatud purgi korpuse materjalidautomaatse takistuskeevitusmasina söötmislauale, imege vaakumimitaatorite abil, saatke tina toorikud ükshaaval söötmisrullikule. Söötmisrulliku kaudu suunatakse üks tina toorik ümardusrullikule ümardamisprotsessi läbiviimiseks, seejärel suunatakse see ümardamise vormimismehhanismi ümardamiseks.
2. Keha suunatakse takistussekeevitusmasinja tehke keevitamine pärast täpset positsioneerimist.
3. Pärast keevitamist suunatakse purgi korpus automaatselt pöörlevasse magnetkonveierissekatmismasinväliskatte, sisemise katte või sisemise pulbervärvimise jaoks, mis sõltubkliendi mitmekesine vajadusSeda kasutatakse peamiselt selle vältimiseks.külgkeevitusõmbluse joonõhu käes viibimise ja roostetamise eest.
4. Seejärel suunatakse purgi korpus väikesesseristkülikukujulise purgi kombinatsioonimasinja purgi korpus on püstises olekus, läbides püstise konveieri. See suunatakse klambrite abil esimesse automaatsesse külgkeevitusõmbluse indekseerimisjaama.
5. Teine jaam onruudu laienev.Kui purgi korpus on paigas, siis servomootoriga juhitava purgi korpuse tõstealusel ja see tõstealus saadab purgi korpuse ruudukujulise laieneva vormi külge, et see ruudukujuline laieneks.
6. Kolmas jaam on tehapurgi korpuse alumine äärikAlumine äärik: purk saadetakse masina ülemisel osal asuvasse alumisse äärikuvormi, tõstes salve selle valmistamiseks.
7. Neljas jaam on tehapurgi korpuse ülemise äärikuÜlemine äärik: ülemine silinder surub purgi korpuse ülemise ääriku vormi asendisse, et seda teha. Nii ülemist kui ka alumist purgi korpuse äärikut juhivad neli silindrit.
8. Viies jaam onautomaatne alumine õmblusPärast ülaltoodud viit sammu pööratakse korpuse turniir üles ja alla ning seejärel tehakse ülemine õmblus, see protsess on sama mis alumine õmblusprotsess.
Lõpuks söödetakse valmis purk konveieri abilautomaatne lekkekontrollijaamPärast täpset õhuallika kontrolli tuvastatakse kvalifitseerimata tooted ja lükatakse need fikseeritud alale ning kvalifitseeritud tooted tulevad lõpliku pakendamise töölauale.
Koostis ja tehniline parameeter
| Esimene lõige (min laius) | 150 mm | Teine lõige (min laius) | 60 mm |
| Kiirus (tk/min) | 32 | Lehe paksus | 0,12–0,5 mm |
| Koguvõimsus | 22 kW | Pinge ja sagedus | 220v/380v/440v |
| Netokaal | 21000 kg | Masina mõõtmed | 2520x1840x3980 mm |
Seedupleksmetalli lõikamismasin or plekk-lehe lõikamismasinon üks olulisemaid seadmeid3-osaline purkide tootmisliinSee on konservivalmistamisliini esimene jaam. Seda kasutatakse plekk- või roostevabast terasest lehtmetalli lõikamiseks nõutava suurusega konservikorpuste toorikuteks või purkide otste ribadeks. Kvaliteetne duplekslõikur on esimene samm metallpakenditehase optimaalse lahenduse suunas. Duplekslõikuri põhinõuded on mitmekülgsus, täpsus ja vastupidavus.
Pikilõikur koosneb söötjast, kääridest, elektrilisest juhtpaneelist, vaakumpumbast, laadurist ja teritajast. Multifunktsionaalne pikilõikur on mitmekülgne, kuna see suudab automaatselt sööta,vertikaalne, horisontaalne lõikamine automaatselt, dupleksi tuvastamine ja elektromagnetismi loendamine.
Lühidalt, automaatne duplekslõikur töötab protsessis järgmiselt:
1. Automaatne lehtede etteandmine
2. Vertikaalne lõikamine, konveier ja positsioneerimine, horisontaalne lõikamine
3. Kogumine ja virnastamine
| Sagedusvahemik | 120–320 Hz | Keevituskiirus | 6–36 m/min |
| Tootmisvõime | 30–200 purki/min | Purgi läbimõõdu vahemik | Φ52–Φ99 mm ja Φ65–Φ180 mm |
| Purgi kõrguse vahemik | 55–320 mm | Kohaldatavad materjalid | Tinplate, terasepõhine, kroomplaat |
| Materjali paksus | 0,16–0,35 mm | Kohaldatav vasktraadi läbimõõt | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Jahutusvesi | Temperatuur: ≤20 ℃ Rõhk: 0,4–0,5 MPa Vooluhulk: 10 l/min | ||
| Võimsus | 40 kVA | Mõõtmed (P * L * K) | 1750 * 1500 * 1800 mm |
| Netokaal | 1800 kg | Pulber | 380 V ± 5% 50 Hz |
SeeAutomaatne purgikere keevitusmasinon iga kolmeosalise purgi tootmisliini keskmes. See vormib korpusetoorikud nende omadekspõhikujujakeevitab õmbluse kattumiseMeie Superwima keevituspõhimõte nõuab vaid minimaalset, mõnekümnemillimeetrist kattumist. Optimaalne keevitusvoolu kontroll koos täpselt sobitatud rõhuga kattumisele. Alates uue põlvkonna keevitusmasinate turuletoomisest on kliendid üle kogu maailma kinnitanud oma märkimisväärset rahulolu silmapaistva ja kõrge masina töökindlusega koos...ökonoomnejatõhus tootmineKonteinerite tootmisel on kogu maailmas kehtestatud uued tööstusstandardid.
Kattesüsteem
Pulbervärvimissüsteem on üks Changtai ettevõtte turule toodud pulbervärvimistoodetest. See masin on pühendatud purgitootjate mahutite keevisõmbluste pihustuskatmistehnoloogiale.
| Mudel | CTPC-2 | Pinge ja sagedus | 380V 3L+1N+PE |
| Tootmiskiirus | 5–60 m/min | Pulbri tarbimine | 8–10 mm ja 10–20 mm |
| Õhu tarbimine | 0,6 MPa | Kanna korpuse valik | Läbimõõt 50–200 mm Läbimõõt 80–400 mm |
| Õhuvajadus | 100–200 l/min | Energiatarve | 2,8 kW |
| Masina mõõtmed | 1080 * 720 * 1820 mm | Brutokaal | 300 kg |
Pulbervärvimissüsteem on üks Changtai ettevõtte turule toodud pulbervärvimistoodetest. See masin on pühendatud purgitootjate mahutite keevisõmbluste pihustuskatmistehnoloogiale.
| Purgi kõrguse vahemik | 50–600 mm | Purgi läbimõõdu vahemik | 52–400 mm |
| Rulli kiirus | 5–30 m/min | Katte tüüp | Rullkate |
| Laki laius | 8–15 mm 10–20 mm | Peamine toide ja praegune koormus | 220 V 0,5 kW |
| Õhu tarbimine | 0,6 MPa 20 l/min | Masina mõõtmed ja netokaal | 2100 * 720 * 1520 mm / 300 kg |
Meie ettevõte kasutab täiustatud pulbervärvimise tehnoloogiat, mis muudab masina uudseks struktuuriks, kõrgeks süsteemi töökindluseks, lihtsaks kasutamiseks, laialdaseks rakendatavuseks ja kõrgeks hinna ja jõudluse suhteks. Usaldusväärsete juhtimiskomponentide, puutetundliku juhtimisterminali ja muude komponentide kasutamine muudab süsteemi stabiilsemaks ja töökindlamaks.
Pulbervärvimismasin pihustab paagi keevisõmblusele staatilise elektri abil plastpulbrit ning tahke pulber sulatatakse ja kuivatatakse ahjus kuumutamise teel, moodustades keevisõmblusele plastkaitsekile (polüester või epoksüvaik). Kuna pulber suudab pihustamise ajal elektrostaatilise adsorptsiooni põhimõttel täielikult ja ühtlaselt katta keevisõmbluse servad ning kõrged ja madalad pinnad vastavalt keevisõmbluse konkreetsele kujule, kaitseb see keevisõmblust sisu korrosiooni eest.
Samal ajal, kuna plastpulbril on kõrge korrosioonikindlus erinevate keemiliste lahustite ning väävli, happe ja toidus sisalduva kõrge valgusisalduse suhtes, sobib pulberpihustamine mitmesuguste erinevate sisude jaoks; Ja kuna liigne pulber pärast pihustamist võetakse vastu ringlussevõtu ja taaskasutamise põhimõte, on pulbri kasutusmäär kõrge ja see on praegu keevisõmbluse kaitseks kõige ideaalsem valik.
Mis on õmbluskatte masin ja selle rakendus?
Pärast keevitamist tuleks sisemine ja välimine õmblus katta vastupidava kaitsekihiga, siis ei ole keevisõmblus roostes. Märglakiga õmbluste katmise masin on juhusliku paigutusega mitmesugusteks vajadusteks, sisemist õmblust saab katta rullkatmise või pihustuskatmisega, välist õmblust rullkatmise, pihustuskatmise või tilkkatmisega. Külgõmbluse katmise masin on mitmekülgne toidupurkide, joogipurkide ja aerosoolpurkide, aga ka tööstuslike pakendite keevisõmbluse jaoks. Purgi katmise masinat on lihtne reguleerida ja laki kulu on väike.
Sõltuvalt katmislahendusest on lakikatmismasin paindlik: sisekatte jaoks saame selle projekteerida pihustus- või rullkatmisena, väliskatte jaoks rullkatmisena või tilkkatmisena. Purgitootja saab valida sobiva seadme vabaks kombineerimiseks.
Rakendus:
Kattemasinat saab laialdaselt kasutada metallpurkide tootmistööstuses, et kaitsta keevitatud külgõmblust korrosiooni ja rooste eest. Masin sobib:
1. Üldine liinipurkide valmistamine
2. 3-osalise toidupurgi valmistamine
3. Aerosoolpurgi valmistamine
4. Koonilise ämbri või keemilise ämbri valmistamine
5. Kaelaga ämbri või lahustiämbri valmistamine
6. Värvipurgi valmistamine
Konveierpihustusmasinad mängivad purgitootmises olulist rolli. Tänu automatiseerimise integreerimisele, multifunktsionaalsetele katmisvõimalustele, energiatõhusale disainile, kvaliteedikontrollile ja uuenduslikele katmistehnoloogiatele pakuvad need masinad purgitootjatele tõhusaid, usaldusväärseid ja konkurentsivõimelisi tootmislahendusi.
Induktsioonkuivatussüsteem ehk kuivatusmasin purgikere keevitamiseks on toidu-, joogi- ja piimapulbripurkide tootmisliini oluline komponent. Seda kasutatakse purkide kuivatamiseks pärast katmis- või trükkimisprotsessi, tagades pealekantud materjalide nõuetekohase kuivatamise ja nakkumise.
Purgitootmisprotsessi üldine tootlikkus ja kvaliteet, mis on tagatud selle (kuivatussüsteemi) tõhusate kuivatusvõimaluste, täpse temperatuuri reguleerimise, kompaktse disaini, energiatõhususe ja ohutusfunktsioonidega.
| Konveieri kiirus | 5–30 m/min | Purgi läbimõõdu vahemik | 52–180 mm |
| Konveieri tüüp | Lameda ketiga ajam | Jahutusradiaatori mähis | Ei vaja vett/õhku |
| Tõhus küte | 800 mm * 6 (30 koopiat minutis) | Peamine toide ja praegune koormus | 380 V + N > 10 kVA |
| Kütte tüüp | Induktsioon | Mõõtekaugus | 5–20 mm |
| Kõrgem küte | 1KW * 6 (temperatuuri seadistus) | Induktsioonipunkt | 40 mm |
| Sageduse seadistamine | 80 kHz + -10 kHz | Induktsiooniaeg | 25 sekundit (410 mm kõrgus, 40 kopet minutis) |
| Elektrokiirguskaitse | Kaetud turvakaitsmetega | Tõusuaeg (MAX) | Kaugus 5 mm 6 sekundit ja 280 ℃ |
| Mõõtmed (P * L * K) | 6300 * 700 * 1420 mm | Netokaal | 850 kg |
Changtai pakub modulaarseid kõvenemissüsteeme, mis on loodud õmbluste kaitsekihi tõhusaks kõvendamiseks. Kohe pärast laki või pulbervärvi õmbluste kaitsekihi pealekandmist kuumtöödeldakse purgi keret. Oleme välja töötanud täiustatud gaasi- või induktsioonkasutusega modulaarsed küttesüsteemid, millel on automaatne temperatuuri reguleerimine ja kiiruse reguleerimisega konveierilindid. Mõlemad küttesüsteemid on saadaval lineaarse või U-kujulise paigutusega.
Konservikarbi vormimine ja kokkupanek
Canbody kombineeritud masin
| Tootmisvõimsus | 30–35 kopet minutis | Purgi läbimõõdu vahemik | 110–190 mm |
| Purgi kõrguse vahemik | 110–350 mm | paksus | ≤0,4 |
| Võimsus | 26,14 kW | Pneumaatilise süsteemi rõhk: | 0,3–0,5 MPa |
| Kere püstise konveieri suurus | 2250 * 230 * 920 mm | Sisselaskekonveieri suurus | 1580 * 260 * 920 mm |
| Kombineeritud masina suurus | 2100 * 1500 * 2340 mm | Netokaal | 4T |
| Elektrilise karabiini mõõtmed | 700 * 450 * 1700 mm | ||
Automaatne purkide õmblemise masin
| tootmisvõimsus | 35 kopi minutis |
| diagonaalne ulatus | 50–190 m |
| purgi kõrguse vahemik | 80–350 mm |
| paksus | ≤0,35 mm |
| koguvõimsus | 5,13 kW * 2 |
| pneumaatilise süsteemi rõhk: | 0,5 MPa |
| esiosa konveieri suurus | (2740 * 260 * 880 mm) * 2 |
| õmblusmasina suurus | (1100 * 310 * 950 mm) * 2 |
| õmblusmasina kaal | 2,5T*2 |
Meie purgireformimismasin ja purgi korpuse vormimismasin sobivad laiaks valikuks rakendusteks, sealhulgas lahtivõtmiseks, vormimiseks, kaeluste, äärikute, liistude ja õmbluste tegemiseks. Kiire ja lihtsa ümberseadistamisega ühendavad need äärmiselt kõrge tootlikkuse tippkvaliteediga, pakkudes samal ajal kõrget ohutustaset ja tõhusat kaitset operaatoritele.
Plekkpurkide valmistamisel on kombineeritud masin
ühendab ääristamise, liimimise ja õmbluste funktsioonid ühte protsessi.
Äärikute, profileerimise ja õmbluste kombineeritud masin pakub plekkpurkide tootmiseks multifunktsionaalset integreeritud toimingut. See suudab teostada äärikute, profileerimise ja õmbluste protsesse, ühendades mitu etappi ühte masinasse, suurendades oluliselt tootmise efektiivsust ja tulemuslikkust.
Lekke tester
| Tuvastatud toote mahu vahemik | 1–5 liitrit |
| Seadme õhurõhk | 4–6 baari |
| Kontrollige rõhku | 10–15 kPa |
| Tuvastamise täpsus | 0,17 mm |
| Tuvastamise kiirus | 30 tk/min |
| Seadme kaal | 1500 kg |
| Mõõtmed (P * L * K) | 3200 mm * 950 mm * 2200 mm |
| Sisendvõimsus | 380v/50Hz |
Pakume lekketestreid igat tüüpi ja suuruste purkide ning ämbrite ja tünnide jaoks.
Kui metall- või plastmahutid on purgitootmisliinil valmis, suunatakse need lekkekontrolli masinasse, mida tuvastatud objektist olenevalt nimetatakse tavaliselt purgi-, ämbri- või trumlitestijaks. Lekkekontroll kontrollib ja tuvastab mahuteid õhu abil ning mahuteid saab ette anda lineaarselt või pöörlevalt. Üldkasutatavate purkide või ämbrite puhul ei ole purkide tootmisliini kiirus nii suur, seega on parem kasutada lineaarset lekkekontrollerit ning aerosoolpurkide või väikeste ruumide puhul on parem kasutada pöörlevat purkide testimismasinat.
Palleteerimissüsteem
| Töökõrgus sobib kaubaaluse suurusega | 2400 mm |
| sobiva kaubaaluse suurusega | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm × 1200 mm |
| Tootmisvõime | 300～1500 purki/min |
| Kohaldatav purgi suurus | Läbimõõt 50mm～153mm, kõrgus: 50mm～270mm |
| Kohaldatav toode | Igasugused plekkpurgid, klaaspudelid ja plastpudelid |
| Mõõtme | Pikkus 15000 mm (ilma kileümbriseta) × laius 3000 mm × kõrgus 3900 mm |
| Toiteallikas | 3 × 380 V 7 kW |
Purgitootmisliin lõpeb tavaliselt palletiseerijaga. Ämbrite montaažiliini saab kohandada, mis tagab virnade tekkimise, mida saab järgmistes etappides palletiseerida. Mõned kliendid palkavad selle töö tegemiseks töötajaid.
Plekkpurkide kunstiteos
1–5 liitritristkülikukujuline purgi vooskeem
Ettevõtte profiil
Chengdu Changtai asutati 2007. aastal ja on 20 aastat pühendunud konservitootmismasinate tootmisele. Praeguseks on ettevõttest saanud riiklik kõrgtehnoloogiaettevõte, millel on üle kümne leiutise patendi. Meil on esmaklassiline andekate inseneride ja tehnikute meeskond, kellel on ulatuslikud kogemused kolmeosaliste konservide valmistamisel ning optiliste, digitaalsete ja elektriliste lahenduste uurimisel ja rakendamisel konserveerimismasinates. Tänu ISO9001, SGS ja BV sertifikaatidele on ettevõte Hiinas tuntud konservitootmismasinate kaubamärk.
Masinate päringu saamiseks võtke ühendust
-
Kas masina valmistamine väljaspool katmismasinat seespool ...
-
200-401 plekkpurkide keevitusmasin 170 ml - 2,5 l plekkpurkide ...
-
Konservide valmistamise masina kuivati konservide kuivati kõrgsageduslik...
-
Jaamade kombinatsioonmasin (äärikute/profiilide/s...
-
Automaatne palletiseerimismasin plekkpurkide palletiseerimismasin
-
Automaatne kahekordse ümmarguse noaga lõikemasin