Theautomaatne 1-5L ristkülikukujuline purkide tootmisliinsobib 1-5L ristkülikukujulise purki automaatseks tootmiseks.
Masinad onkohandatavvastavalt teie purkide suurusele ja tehnilistele nõuetele, nagu ülekandesüsteem, konveier ja kaubaaluste süsteem, saab tühistada.
1. Asetagelõigata purgi korpuse materjaleautomaatse takistuskeevitusmasina etteandelauale, imege vaakumimedest, saatke tina toorikud ükshaaval etteanderullile. Läbi etteanderulli juhitakse üksik pleki toorik ümardamisprotsessi läbiviimiseks ümardusrullile, siis see söödetakse ümardamise tegemiseks vormimismehhanismi.
2. Keha söödetakse vastupanu sissekeevitusmasinja keevitage pärast täpset positsioneerimist.
3. Pärast keevitamist suunatakse purki korpus automaatselt seadme pöörlevale magnetkonveierilekatmismasinvälimise, sisemise või sisemise pulbervärvimise jaoks, mis sõltubkliendi erinevad vajadused.Seda kasutatakse peamiselt ennetamisekskülgmise keevitusõmbluse joonõhu kätte sattumise ja roostetamise eest.
4. Seejärel söödetakse purgi korpus väikeseleristkülikukujuline purkide kombineeritud masin, ja purki korpus on püstises asendis, läbides püstises konveieri. See juhitakse klambrite abil esimesse automaatsesse külgkeevitusõmbluse indekseerimisjaama.
5. Teine jaam onruut laieneb.Kui purgi korpus on paigas, kangi kere tõstealusel, mida juhib servomootor, ja selle tõstealuse abil saadetakse purki korpus ruudukujuliseks paisuvaks vormiks.
6. Kolmas jaam on tehakas kere alandada äärikuid.Alumine äärik: purk saadetakse alumisse äärikuvormi, mis asub masina ülemises osas, tõstes selle valmistamiseks alust.
7. Neljas jaam tuleb tehapurgi korpuse ülemine äärik.Ülemine äärik: ülemine silinder surub purgi korpuse ülemise ääriku vormi asendisse. Nii ülemist kui ka alumist purgi korpuse äärikut juhivad neli silindrit.
8. Viies jaam onautomaatne põhjaõmblus.Pärast ülaltoodud viit sammu pööratakse purgi korpust kere keeraja abil üles ja alla, seejärel tehakse ülemine õmblus. See protsess on sama, mis alumise õmbluse protsess.
Lõpuks juhitakse valmis purk konveieri kauduautomaatne lekketestijajaam.Pärast õhuallika täpset kontrollimist tuvastatakse kvalifitseerimata tooted ja lükatakse need kindlasse piirkonda ning kvalifitseeritud tooted jõuavad lõpppakendiks pakendamistöölauale.
Thedupleks metallist lõikamismasin or plekk-lehe lõikamismasinon üks olulisemaid seadmeid a3-osaline purkide tootmisliin.see on purkide valmistamise liini esimene jaam.Seda kasutatakse plekk- või roostevaba teraslehe lõikamiseks, samuti vajaliku suurusega korpuse toorikuid või ribasid purgiotste jaoks.Kvaliteetne duplekslõikur on metallpakendite tehase optimaalse lahenduse esimene samm. Mitmekülgne, täpne ja vastupidav on duplekslõikuri põhinõuded.
Slitter koosneb sööturist, käärist, elektrilisest juhtpuldist, vaakumpumbast, laadurist ja teritajast.Multifunktsionaalne lõikaja on mitmekülgne, mida saab toita automaatselt,vertikaalne, horisontaalne lõikamine automaatselt, duplekstuvastus ja elektromagnetismi loendamine.
Lühidalt, automaatne duplekslõikur töötab protsessis järgmiselt:
1. Automaatne lehesöötmine
2. Vertikaalne lõikamine, konveeerimine ja positsioneerimine, horisontaalne lõikamine
3. Kogumine ja virnastamine
Sagedusvahemik | 120-320HZ | Keevitamise kiirus | 6-36m/min |
Tootmisvõime | 30-200 purki/min | Purgi läbimõõdu vahemik | Φ52-Φ99mm ja Φ65-Φ180mm |
Purgi kõrguse vahemik | 55-320 mm | Kohaldatavad materjalid | Plekk, terasepõhine, kroomplaat |
Materjali paksus | 0,16-0,35 mm | Kohaldatav vasktraadi läbimõõt | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
Jahutusvesi | Temperatuur: ≤20 ℃ Rõhk: 0,4-0,5 Mpa vooluhulk: 10 l/min | ||
Võimsus | 40KVA | Mõõtmed (P*L*K) | 1750 * 1500 * 1800 mm |
Neto kaal | 1800 kg | pulber | 380V±5% 50Hz |
Theautomaatne purkide kere keevitusmasinon iga kolmeosalise purkide tootmisliini keskmes.See moodustab keha toorikud nendekspõhiline kujujakeevitab õmbluse kattumist.Meie Superwima keevituspõhimõte nõuab vaid minimaalset mõne kümnendiku millimeetri kattuvust.Keevitusvoolu optimaalne juhtimine koos täpselt kohandatud rõhuga kattumisele.Alates uue põlvkonna keevitajate turuletoomisest on kliendid üle kogu maailma kinnitanud oma märkimisväärset rahulolu masina suurepärase ja kõrge töökindluse ningökonoomneja antõhus tootmine.Ülemaailmselt on karmide valmistamisel kehtestatud uued tööstusstandardid.
Pulbervärvimissüsteem on üks Changtai Company poolt turule toodud pulbervärvimistoodetest.See masin on ette nähtud purkide tootjate paakide keevisõmbluste pihustuskatmise tehnoloogiale.
Mudel | CTPC-2 | Pinge ja sagedus | 380V 3L+1N+PE |
Tootmiskiirus | 5-60m/min | Pulbri tarbimine | 8-10 mm ja 10-20 mm |
Õhu tarbimine | 0,6 MPa | Kas keha ulatus | D50-200mm D80-400mm |
Õhuvajadus | 100-200L/min | Energiatarve | 2,8 kW |
Masina mõõtmed | 1080 * 720 * 1820 mm | Brutokaal | 300 kg |
Pulbervärvimissüsteem on üks Changtai Company poolt turule toodud pulbervärvimistoodetest.See masin on ette nähtud purkide tootjate paakide keevisõmbluste pihustuskatmise tehnoloogiale.
Saab kõrguse vahemikku | 50-600 mm | Purgi läbimõõdu vahemik | 52-400 mm |
Rulli kiirus | 5-30m/min | Katte tüüp | Rullkate |
Laki laius | 8-15mm 10-20mm | Põhivarustus ja praegune koormus | 220V 0,5KW |
Õhu tarbimine | 0,6Mpa 20L/min | Masina mõõtmed ja netokaal | 2100*720*1520MM300kg |
Meie ettevõte võtab kasutusele täiustatud pulbervärvimistehnoloogia, mis muudab masina uudseks struktuuriks, kõrge süsteemi töökindluse, hõlpsa töö, laialdase kasutatavuse ning kõrge jõudluse ja hinna suhte.Ja usaldusväärsete juhtkomponentide ning puutetundliku juhtterminali ja muude komponentide kasutamine, muutes süsteemi stabiilsemaks ja usaldusväärsemaks.
Pulbervärvimismasin kasutab staatilist elektrit, et pihustada plastpulbrit paagi korpuse keevisõmblusele ning tahke pulber sulatatakse ja kuivatatakse ahjus kuumutamisel, et moodustada keevisõmblusele plastikust kaitsekile (polüester või epoksüvaik).Kuna pulber võib pihustamise ajal elektrostaatilise adsorptsiooni põhimõttel täielikult ja ühtlaselt katta keevisõmbluse jämedad ning kõrged ja madalad pinnad vastavalt keevisõmbluse konkreetsele kujule, võib see keevisõmblust hästi kaitsta sisu korrosiooni eest;
Samal ajal, kuna plastpulbril on kõrge korrosioonikindlus erinevate keemiliste lahustite ning toidus sisalduva väävli, happe ja kõrge valgusisalduse suhtes, sobib pulbri pihustamine erineva sisu jaoks;Ja kuna liigne pulber pärast pulbripihustamist järgib ringlussevõtu ja taaskasutamise põhimõtet, on pulbri kasutusmäär kõrge ja see on praegu kõige ideaalsem valik keevisõmbluste kaitsmiseks.
Mis on õmblusmasin ja selle kasutamine?
Pärast keevitamist tuleb sisemine ja välimine õmblused katta vastupidava kaitsekihiga, siis keevisõmblus ei roosteta.Märja lakiõmbluse katmismasin on erinevate nõuete jaoks juhuslikult paigutatud, sees olev õmblus võib olla rull- või pihustuskate, välimine õmblus võib olla rull-, pihustus- või tilkkate.Külgõmbluse katmismasin on mitmekülgne toidupurkide, joogipurkide ja aerosoolpurkide ning tööstuslike pakendikonteinerite keevisõmbluste jaoks.Purgikatet on lihtne reguleerida ja see kulutab vähe lakki.
Kattelahenduse järgi on lakikattemasin painduv, sisemise katte jaoks, saame selle kujundada pihustus- või rullkattena, väliskatte jaoks võib see olla rull- või tilkkate.Purgitootja saab valida sobiva seadme tasuta kombineerimiseks.
Rakendus:
Pindamismasinat saab laialdaselt kasutada metallipurkide töötlevas tööstuses, et kaitsta keevitatud küljeõmblust korrosiooni ja rooste eest. Masin sobib:
1. Üldine joon võib tegemine
2. 3-osalise toidupurgi valmistamine
3. Aerosoolipurgi valmistamine
4. Koonilise ämbri või keemilise ämbri valmistamine
5. Kaelusämbri või lahustiämbri valmistamine
6. Värvipurgi valmistamine
Transpordipihustusmasinad mängivad purki töötlevas tööstuses olulist rolli.Tänu automatiseerimise integreerimisele, multifunktsionaalsetele katmisvõimalustele, energiasäästlikule disainile, kvaliteedikontrollile ja uuenduslikele katmistehnoloogiatele pakuvad need masinad konservitootjatele tõhusaid, usaldusväärseid ja konkurentsivõimelisi tootmislahendusi.
Induktsioonkuivatussüsteem või -kuivatusmasin konservikarpide keevitamiseks on toiduainete, jookide ja piimapulbri purkide tootmise masinaliini oluline komponent.Seda kasutatakse purkide kuivatamiseks pärast katmist või trükkimist, tagades pealekantud materjalide korraliku kõvenemise ja nakkumise.
Purgitootmisprotsessi üldine tootlikkus ja kvaliteet.selle (kõvastumissüsteemi) tagaküljel on tõhusad kuivatamisvõimalused, täpne temperatuuri reguleerimine, kompaktne disain, energiatõhusus ja ohutusfunktsioonid.
Konveieri kiirus | 5-30m/min | Purgi läbimõõdu vahemik | 52-180 mm |
Konveieri tüüp | Lame kettajam | Jahutustoru.mähis | Ei vaja vett/õhku |
Tõhus küte | 800 mm * 6 (30 cpm) | Põhivarustus ja praegune koormus | 380V+N>10KVA |
Kütte tüüp | Induktsioon | Tundlik kaugus | 5-20 mm |
Kõrgem küte | 1KW*6 (seadistatud temperatuur) | Induktsioonipunkt | 40 mm |
Sageduse seadistus | 80 KHz+-10 KHz | Induktsiooni aeg | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
Electro.Kiirguskaitse | Kaetud turvakaitsmetega | Tõusmisaeg (MAX) | Kaugus 5mm 6sek&280℃ |
Mõõtmed (P*L*K) | 6300 * 700 * 1420 mm | Neto kaal | 850 kg |
Changtai pakub modulaarset kõvendussüsteemide valikut, mis on loodud õmbluse kaitsekihi tõhusaks kõvendamiseks.Kohe pärast laki- või pulberõmbluse kaitsekihi pealekandmist läheb kangi korpus kuumtöötlemisele.Oleme välja töötanud täiustatud gaasi- või induktsioonajamiga moodulküttesüsteemid automaatse temperatuuri reguleerimise ja reguleeritava kiirusega konveierilintidega.Mõlemad küttesüsteemid on saadaval lineaarse või U-kujulise paigutusega.
Tootmisvõimsus | 30-35 cpm | Kas Dia.ulatus | 110-190 mm |
Saab kõrguse vahemikku | 110-350 mm | paksus | ≤0.4 |
Võimsus | 26.14kw | Pneumaatilise süsteemi rõhk: | 0,3-0,5 MPa |
Kere püstise konveieri suurus | 2250 * 230 * 920 mm | Toitekonveieri suurus | 1580 * 260 * 920 mm |
Kombineeritud masina suurus | 2100 * 1500 * 2340 mm | Neto kaal | 4T |
Elektrikarabiin Mõõdud | 700 * 450 * 1700 mm |
tootmisvõimsust | 35 cpm |
diagonaalvahemik | 50-190 m |
saab kõrguse vahemikku | 80-350 mm |
paksus | ≤0,35 mm |
koguvõimsus | 5,13 kW*2 |
pneumaatilise süsteemi rõhk: | 0,5 MPa |
esiosa konveieri suurus | (2740 * 260 * 880 mm) * 2 |
õmblusmasina suurus | (1100*310*950mm)*2 |
õmblusmasina kaal | 2,5T*2 |
Meie konserveerimismasin ja konservikorpuse vormimismasin sobivad paljudeks rakendusteks, sealhulgas eraldamiseks, vormimiseks, kaelustamiseks, ääristamiseks, ääristamiseks ja õmbluseks.Kiire ja lihtsa ümbertöötlemisega ühendavad need ülikõrge tootlikkuse kõrgeima tootekvaliteediga, pakkudes samal ajal kõrget ohutustaset ja tõhusat kaitset operaatoritele.
Plekkpurkide valmistamisel on kombineeritud masin,
ühendab ääristamise, ääristamise ja õmbluse funktsioonid ühes protsessis.
Äärikute, rantide ja õmbluste kombineeritud masin pakub multifunktsionaalset integreeritud toimingut plekkpurkide valmistamiseks.See võib läbi viia ääristamise, ääristamise ja õmblemise protsesse, kombineerides mitu sammu ühte masinasse, suurendades oluliselt tootmise tõhusust ja tõhusust.
Tuvastatud tootemahu vahemik | 1-5L |
Seadme õhurõhk | 4-6 baari |
Kontrollige rõhku | 10-15Kpa |
Tuvastamise täpsus | 0,17 mm |
Avastamise kiirus | 30 tk/min |
Seadme kaal | 1500 kg |
Mõõdud (P*L*K) | 3200mm * 950mm * 2200mm |
Sisendvõimsus | 380v/50HZ |
Pakume lekketestereid igas suuruses ja kujuga purkidele ning igas suuruses ämbritele ja trumlitele.
Kui metallmahutid või plastmahutid on purkide valmistamise liiniga valmis, suunatakse mahutid lekkekontrolli masinasse, mida tavaliselt nimetatakse purgitesteriks, ämbritesteriks või trummeltesteriks sõltuvalt tuvastatud objektist.Lekketester kontrollib ja tuvastab mahuteid õhu abil, mahuteid saab ette anda lineaarselt või pöörlevana.Üldliinide purkide või ämbrite puhul ei ole purkide tootmisliini kiirus nii suur, parem on kasutada lineaarset lekketesti paigutust ning aerosoolpurkide või väikese ruumi jaoks on parem kasutada pöörlev purkide testimise masin.
Töökõrgus sobiv kaubaaluse suurus | 2400 mm |
sobiv kaubaaluse suurus | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
Tootmisvõime | 300-1500 purki/min |
Kohaldatav purki suurus | Läbimõõt 50mm~153mm, kõrgus: 50mm~270mm |
Kohaldatav toode | Igasugused plekkpurgid, klaaspudelid ja plastpudelid |
Mõõtmed | Pikkus 15000mm (ilma kileümbriseta) × laius 3000mm × kõrgus 3900mm |
Toiteallikas | 3×380V 7KW |
Konservide tootmisliin lõpeb tavaliselt kaubaalusega.Ämbri koosteliini saab kohandada, mis tagab virnade olemasolu, mida saab järgmistes etappides kaubaalustele panna.Mõned kliendid panevad töötajaid seda tööd tegema.
1-5Lristkülikukujuline saab voolav diagramm
2007. aastal alustatud Chengdu Changtai on konservivalmistamismasinate tootmisega tegelenud 20 aastat, praeguseks on sellest saanud üle kümne leiutise patenti omav riiklik kõrgtehnoloogia ettevõte. Meil on esmaklassiline andekate inseneride ja tehnikute meeskond, kellel on laialdased kogemused kolmes valdkonnas. tükk purkide valmistamisel ning samuti optiliste, digitaalsete ja elektriliste masinate uurimisel ja rakendamisel.ISO9001, SGS ja BV sertifikaadi kaudu muutke see Hiinas tuntud purkide valmistamise masinate kaubamärgiks.
Masinate päringu saamiseks võtke ühendust