Automaatne 10-20-liitrine ruutpurgi tootmisliin

Esmalt asetage lõigatud purgi korpuse materjalid automaatse takistuskeevitusmasina etteandelauale, imege vaakumimedest kinni, saatke pleki toorikud ükshaaval etteanderullile. Läbi etteanderulli juhitakse üksik pleki toorik ümardusrullile. ümardamisprotsessi läbiviimiseks suunatakse see ümardamise tegemiseks ümardamismehhanismi.

Korpus juhitakse takistuskeevitusmasinasse ja keevitatakse pärast täpset positsioneerimist. Pärast keevitamist suunatakse purki korpus automaatselt katmismasina pöörlevale magnetkonveierile välispinna katmiseks, sisemiseks katmiseks või sisemiseks pulbervärvimiseks, mis sõltub kliendi soovist. mitmesugused vajadused. Seda kasutatakse peamiselt selleks, et vältida külgmise keevitusõmbluse joone sattumist õhu kätte ja roostetamist. Kui see on kaetud sisemise või sisemise pulbervärviga, tuleb konservi korpus asetada induktsioonkuivatusahju kuivama. Kuivatamise järel antakse see ette. jahutusseadmesse loomuliku jahutuse tegemiseks.

Jahutatud purki korpus juhitakse seejärel suurde ruudukujulise purki kombineeritud masinasse ja purki korpus on püstises asendis, mis läheb läbi püstises konveieri. See juhitakse klambrite abil esimesse automaatse külgkeevitusõmbluse indekseerimisjaama. ruudukujuline paisumine.Kui purgi korpus on paigas, kangi kere tõstealusel, mida juhib servomootor, ja selle tõstealuse abil saadetakse purki korpus ruudukujuliseks laienemiseks. Kolmas jaam on teha paneeli ja nurga reljeef.

Kui purki korpus on paigas, kangi kere tõstealusel, mida juhib servomootor, ja selle tõstealuse kaudu saadetakse purki kere korraga tootjapaneelile ja nurga reljeefile. Neljas jaam on ülemine äärik, viies jaam on alumine äärik.Alumine äärik: purk saadetakse alumisse äärikuvormi, mis asub masina ülemisel osal, tõstes selle valmistamiseks alust. Ülemine äärik: ülemine silinder surub purgi korpuse ülemise äärikuvormi asukoht selle valmistamiseks.

Nii purgi ülemist kui ka alumist äärikut juhivad neli silindrit. Kuues jaam on automaatne kaane tuvastamine, söötmine ja õmblemine. Pärast ülaltoodud kuut protseduuri pööratakse purki tagurdusseadme abil üles ja alla ning seejärel tehakse ülemine õmblus. See protsess on sama, mis põhjaõmblusprotsess. Lõpuks juhitakse valmis purk konveieri abil automaatsele lekketesti jaama. Pärast õhuallika täpset kontrolli tuvastatakse kvalifitseerimata tooted ja lükatakse need kindlasse piirkonda ning kvalifitseeritud tooted jõuavad pakkimistöölaud lõplikuks pakkimisprotsessiks.