lehe_bänner

Automaatne 10-20L kandilise purgi tootmisliin

Automaatne 10-20L kandilise purgi tootmisliin

Lühike kirjeldus:

Purgitootmisliin sobib 10–20-liitriste kandiliste purkide automaatseks tootmiseks, mis koosnevad kolmest metallplaadist: purgi korpusest, kaastest ja põhjast. Purk on kandilise kujuga.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Tootmisliini paigutus

Peamised omadused

1. Rohkem kui 20 aastat kogemust ja mainet nii kodu- kui ka välismaal;
2. Kvaliteedi tagamine, suurepärane järelteenindus ja mõistlik hind;
3. Usaldusväärne ja ohutu juhtida, lihtne kasutada ja hooldada;
4. Varustatud inimese-arvuti liidese ja PLC-ga; võtab kasutusele digitaalse juhtimistehnoloogia;
5. Täisautomaatne, poolautomaatne ja mitme vormiga, sobib erineva kuju ja suurusega purkide jaoks.

Suur ruudukujuline purk saab automaatselt toota tootmisliini tööprotsessi

Esmalt asetage lõigatud purgimaterjalid automaatse takistuskeevitusmasina söötmislauale, imege vaakumimitaatorite abil ja saatke tina toorikud ükshaaval söötmisrullikule. Söötmisrulliku kaudu suunatakse üks tina toorik ümardusrullikule ümardamisprotsessi läbiviimiseks, seejärel suunatakse see ümardamise vormimismehhanismi ümardamiseks.

Kere suunatakse takistuskeevitusmasinasse ja pärast täpset positsioneerimist tehakse keevitamine. Pärast keevitamist suunatakse purgi korpus automaatselt katmismasina pöörleva magnetkonveieri sisse väliskatte, sisemise katte või sisemise pulbervärvimise jaoks, mis sõltub kliendi erinevatest vajadustest. Seda kasutatakse peamiselt külgmiste keevitusõmbluse joonte õhu käes kokkupuutumise ja roostetamise vältimiseks. Purgi korpus tuleks asetada induktsioonkuivatusahju kuivama, kui see on sisekate või sisemine pulbervärv. Pärast kuivatamist suunatakse see jahutusseadmesse, et tagada loomulik jahutus.

Jahutatud purgi korpus suunatakse seejärel suurde kandilise purgi kombinatsioonimasinasse ja purgi korpus on püstises olekus, läbides püstise konveieri. See suunatakse klambrite abil esimesse automaatsesse külgkeevitusõmbluse indekseerimisjaama. Teine jaam on ruudukujuline paisutamine. Kui purgi korpus on paigas, purgi korpuse tõstealusel, mida juhib servomootor, saadetakse purgi korpus selle tõstealuse abil ruudukujulise paisumise vormi, et teha ruudukujuline paisumine. Kolmas jaam on paneelide ja nurkade reljeeftrükk.

Kui purgi korpus on paigas, siis servomootoriga juhitavale purgi korpuse tõstealusele saadetakse purgi korpus korraga nii tootmispaneelile kui ka nurkade reljeeftrükile. Neljas jaam on ülemine ääris, viies jaam on alumine ääris. Alumine ääris: purk saadetakse masina ülaosas asuvasse alumisse äärisvormi, tõstes aluse üles. Ülemine ääris: ülemine silinder surub purgi korpuse ülemise äärisvormi asendisse, et seda valmistada.

Nii ülemise kui ka alumise purgi korpuse ääristamist juhivad neli silindrit. Kuues jaam on automaatne kaane tuvastamine, söötmine ja õmblemine. Pärast ülaltoodud kuut protseduuri pööratakse purki tagurpidi seadme abil üles ja alla ning seejärel tehakse ülemine õmblemine, see protsess on sama mis alumine õmblemine. Lõpuks suunatakse valmis purk konveieri abil automaatsesse lekkekontrolli jaama. Pärast täpset õhuallika kontrolli tuvastatakse kvalifitseerimata tooted ja lükatakse need fikseeritud alale ning kvalifitseeritud tooted tulevad pakkimistöölauale lõplikuks pakkimisprotsessiks.

Selle metallpurkide tootmisliini koostisosad

Esimene lõige/minimaalne laius 150 mm Teine lõige/min laius 60 mm
Kiirus /tk/min 32 Lehe paksus 0,12–0,5 mm
Võimsus 22 kW Pinge 220 V 380 V 440 V
Kaal 21100 kg Masina mõõtmed 2530x1850x3990 mm

Tüüpilises purgikere tootmisliinis on lõikamismasin tootmisprotsessi esimene etapp. See lõikab trükitud ja lakitud metalllehed vajaliku suurusega keretoorikuteks. Toorikute virna ülekandeseadme lisamine suurendab veelgi lõikamismasina efektiivsust.

Meie lattide lõikamismasinad on eritellimusel valmistatud. Need on äärmiselt vastupidavad, võimaldavad lihtsat ja kiiret kohandamist erinevate toorikuformaatidega ning tagavad erakordselt suure täpsuse. Mitmekülgsuse, täpsuse, töökindluse ja tootmiskiiruse osas sobivad meie lattide lõikamismasinad suurepäraselt plekkpurkide tootmiseks.

Masina mudel CTPC-2 Pinge ja sagedus 380V 3L+1N+PE
Kiirus 5–60 m/min Pulbri tarbimine 8–10 mm ja 10–20 mm
Õhu tarbimine 0,6 MPa Purgi läbimõõdu vahemik Läbimõõt 50–200 mm Läbimõõt 80–400 mm
Õhuvajadus 100–200 l/min Energiatarve 2,8 kW
Mõõtmed 1090 * 730 * 1830 mm Kaal 310 kg

Pulbervärvimissüsteem on üks Changtai ettevõtte turule toodud pulbervärvimistoodetest. See masin on pühendatud konservipurkide tootjate paakide keevisõmbluste pihustuskatmise tehnoloogiale. Meie ettevõte kasutab täiustatud pulbervärvimistehnoloogiat, mis annab masinale uudse konstruktsiooni, kõrge süsteemi töökindluse, lihtsa käsitsemise, laia rakendusala ja hea hinna ja jõudluse suhte. Usaldusväärsete juhtimiskomponentide, puutetundliku juhtimisterminali ja muude komponentide kasutamine muudab süsteemi stabiilsemaks ja töökindlamaks.

Sagedusvahemik 100–280 Hz Keevituskiirus 8–15 m/min
Tootmisvõime 25–35 purki/min Kohaldatav purgi läbimõõt Φ220–Φ300 mm
Kohaldatav purgi kõrgus 220–500 mm Kohaldatav materjal Tinplate, terasepõhine, kroomplaat
Kohaldatav materjali paksus 0,2–0,4 mm Kohaldatav vasktraadi läbimõõt

Φ1,8 mm, Φ1,5 mm

Jahutusvesi

Temperatuur: 12–20 ℃ Rõhk: >0,4 MPa Vooluhulk: 40 l/min

Koguvõimsus 125 kVA Mõõtme

2200 * 1520 * 1980 mm

Kaal 2500 kg Pulber 380 V ± 5% 50 Hz

Purgikere keevitusseade on iga kolmeosalise purgitootmisliini süda. See vormib korpusetoorikud nende põhikujule ja keevitab õmbluste kattumise. Meie Superwima keevituspõhimõte nõuab vaid minimaalset, mõne kümnendiku millimeetri suurust kattumist. Keevitusvoolu optimaalne juhtimine koos täpselt sobitatud rõhuga kattumisele. Alates uue põlvkonna keevitusseadmete turuletoomisest on kliendid üle kogu maailma kinnitanud oma märkimisväärset rahulolu silmapaistva ja kõrge masina töökindluse ning ökonoomse ja tõhusa tootmise üle. Purgikere tootmises on kogu maailmas seatud uued tööstusstandardid.

Kohaldatav purgi kõrgus 50–600 mm Kohaldatav purgi läbimõõt 52–400 mm
Rulli kiirus 5–30 m/min Katte tüüp Rullkate
Laki laius 8–15 mm 10–20 mm Peamine toide ja voolukoormus 220 V 0,5 kW
Õhu tarbimine 0,6 MPa 20 l/min Masina mõõtmed ja 2100 * 720 * 1520 mm / 300 kg

Pulbervärvimismasin on kolmeosalise purgitootmisliini oluline osa, mida kliendid nii kodu- kui ka välismaal turul kõrgelt kiidavad ning mis on suurepärane purgitootmisseade. Chengdu Changtai on pühendunud klientidele parima kvaliteediga purgitootmisseadmete pakkumisele ja parimate lahenduste väljatöötamisele.

Konveieri kiirus 5–30 m/min Purgi läbimõõdu vahemik 52–180 mm
Konveieri tüüp Lameda ketiga ajam Jahutusradiaatori mähis Ei vaja vett/õhku
Tõhus küte 800 mm * 6 (30 koopiat minutis) Peamine toide 380 V + N > 10 kVA
Kütte tüüp Induktsioon Mõõtekaugus 5–20 mm
Kõrgem küte 1KW * 6 (temperatuuri seadistus) Induktsioonipunkt 40 mm
Sageduse seadistamine 80 kHz + -10 kHz Induktsiooniaeg 25 sekundit (410 mm kõrgus, 40 kopet minutis)
Elektrokiirguskaitse Kaetud turvakaitsmetega Tõusuaeg (MAX) Kaugus 5 mm 6 sekundit ja 280 ℃
Demensioon 6300 * 700 * 1420 mm Netokaal 850 kg

Changtai pakub modulaarseid kõvenemissüsteeme, mis on loodud õmbluste kaitsekihi tõhusaks kõvendamiseks. Kohe pärast laki või pulbervärvi õmbluste kaitsekihi pealekandmist kuumtöödeldakse purgi keret. Oleme välja töötanud täiustatud gaasi- või induktsioonkasutusega modulaarsed küttesüsteemid, millel on automaatne temperatuuri reguleerimine ja kiiruse reguleerimisega konveierilindid. Mõlemad küttesüsteemid on saadaval lineaarse või U-kujulise paigutusega.

Automaatne purkide korpuse kombineerimise masin

Tootmisvõimsus 30–35 kopet minutis Purgi Dia vahemik 110–190 mm
Purgi kõrguse vahemik 110–350 mm Paksus ≤0,4
Koguvõimsus 26,14 kW Pneumaatilise süsteemi rõhk: 0,3–0,5 MPa
Kere püstise konveieri suurus 2350 * 240 * 930 mm Sisselaskekonveieri suurus 1580 * 260 * 920 mm
Kombineeritud masina suurus 2110 * 1510 * 2350 mm Kaal 4T
Elektrilise karabiini suurus

710 * 460 * 1800 mm

Purgitootmisliin lõpeb tavaliselt palletiseerijaga. Ämbrite montaažiliini saab kohandada, mis tagab virnade tekkimise, mida saab järgmistes etappides palletiseerida.

Plekkpurkide kunstiteos

10-20L ruut purgi vooskeem

Automaatne ümmarguste purkide tootmisliin

Purgitootmisliin sobib 10–20-liitriste kandiliste purkide automaatseks tootmiseks, mis koosnevad kolmest metallplaadist: purgi korpusest, kaastest ja põhjast. Purk on kandilise kujuga.
Tehniline voog: tinalehe lõikamine toorikuks, ümardamine, keevitamine, sisemine ja välimine kate
(sisemine pulbervärvimine ja välimine kate) - kuivatamine-jahutamine, transportimine-ruudukujuline paisuv paneel,
nurga reljeeftrükk-ülemine ääris-alumine ääris-alumine kaane söötmine-õmblemine-ümberpööramine-
ülemise kaane söötmine-õmblemine-lekke testimine-pakendamine


  • Eelmine:
  • Järgmine: