Automaatne10-20L ruutpalni tootmisliin

Esiteks asetage lõigatud purk kerematerjalid automaatse takistuse keevitusmasina söötmislauale, imege vaakumi imikute abil, saatke tinatootmed söötmisrullile ükshaaval. Söötmisrulli läbimisel juhitakse ümardamisprotsesside läbiviimiseks ümardavasse vormimismehhanismi ümardavasse mehhanismi ümardavasse protsessi.

Kere juhitakse takistus keevitamismasinasse ja teeb pärast täpset positsioneerimist keevitamist. Pärast keevitusi juhitakse CAN -i korpust automaatselt kattemasina pöörlevasse magnetilisse konveierisse välise katte, sisemise kattekihi või sisemise pulbri katte jaoks, mis sõltub kliendi erinevast vajadusest. See on peamiselt kasutatud, kui see on vajalik, kui see on vajalik, kui see on DRY -ga. Katmine või sisemine pulberkatte. Kuivatamine, see toidetakse jahutusseadmesse, et muuta loomulik jahutamine.

Seejärel suunatakse jahutatud kere suurele ruudukujulisele kombineeritud masinale ja purgi kere asub püstise konveieri kaudu püstises olekus. See juhitakse esimesse automaatse küljekeevitusõmbluse indekseerimisjaama klambritega. Teine jaam laieneb ruudukujulisele. Kolmas jaam on teha paneel ja nurga reljeef.

Kui purk keha on oma positsioonil, siis purgi tõstmissalus, mida kontrollib servomootor, ja purgi kere saadetakse selle tõstealuse abil korraga make ja nurga reljeefne. Neljas jaam on ülemine ääristus, viies jaam on alumine ääristus. Alumine ääristus: ülaosale vilistavale alale. Ülem -maket. Purgi kere vajutab selle valmistamiseks ülemise ääristusvormi asendisse.

Nii ülemine kui ka alumine kahvli ääriku äärde ajendab mõlemad neli silindrit. Kuues jaam on automaatne kaane tuvastamine ja söötmine ja õmblemine. Pärast ülaltoodud kuut protseduuri pööratakse purk ümberpööramise seadme abil üles ja alla ning seejärel valmistage tipptasemel õmblus, see protsess on sama, mis Accumer. Accumer. Tooted tuvastatakse ja lükatakse fikseeritud alale ning kvalifitseeritud tooted tulevad pakendile tööpinki lõplikuks pakendiprotsessis.