Sobib 30–50 l suurte tünnide automaatseks tootmiseks,
Kolm metallplaati:purgi korpus, purgi kaas ja purgi põhi.Purk onsilindrilinekuju.
Tehniline voog:
tina lehe lõikamine toorikuks-ümardamiseks (Lõikamine)-Keevitamine-välimineKate-Äärikute paigaldamine-alumine kaastoitmine-Õmblemine-Pööramineüle-Tavatud kaantoitmine-Õmblemine-+Kõrvaklappkeevitus-Lekke testimine - pakend
Tünnivalmistamise tootmisliin on saadaval,Täpsema teabe saamiseks klõpsake siin.
Esmalt asetage lõigatud purgi kerematerjalid automaatse takistuskeevitusmasina söötmislauale, imege vaakumimitaatorite abil, saatke tina toorikud ükshaaval söötmisrullikule. Söötmisrulliku kaudu suunatakse üksik tina toorik ümardusrullikule ümardamisprotsessi läbiviimiseks, seejärel suunatakse see ümardamise vormimismehhanismi ümardamiseks. Kere suunatakse takistuskeevitusmasinasse ja pärast täpset positsioneerimist tehakse keevitus.
Pärast keevitamist suunatakse purgi korpus automaatselt katmismasina pöörlevasse magnetkonveierisse väliskatte, sisemise katte või sisemise pulbervärvimise jaoks, mis sõltub kliendi erinevatest vajadustest. Seda kasutatakse peamiselt külgmiste keevitusõmbluse joonte õhu käes kokkupuutumise ja roostetamise vältimiseks. Seejärel suunatakse purgi korpus kombineeritud masinasse. See on püstises olekus läbimas püstist konveierit ja saadetakse klambrite abil ääristusjaama. Ääristusülesanne lõpetatakse ülemise ja alumise ääristusvormi kokkusurumisega.
Pärast seda saadetakse äärisega purgi korpus automaatsele alumise kaane söötjale, läbi tuvastusanduri, mis tuvastab tuleva purgi korpuse, söötja söödab automaatselt alumise kaane purgi korpuse ülaossa ja mõlemad saadetakse õmblustüki alla, tõstealus saadab purgi korpuse ja põhja õmblusmasina pea külge tihendamiseks.
Pärast ühe otsa õmblemist saadetakse see purgi korpuse pöörajale, et see purgi korpust ümber keeraks. Seejärel teostatakse uuesti automaatne ülemise kaane tuvastamine ja õmblemine. Lõpuks suunatakse see automaatsele topeltpunktidega kõrvaklappide keevitusmasinale, kasutades automaatset külgkeevitusõmbluse indekseerimist, nukkkonveieri transporti, mehaanilist värvi purustamist, mis on varustatud ka automaatsete kõrvaklappidega vibreerivate ketastega, viimistledes väikese ümmarguse purgi täpse keevitustöö.
Lõpuks suunatakse valmis purk konveieri abil automaatsesse lekkekontrolli jaama. Pärast täpset õhuallika kontrolli tuvastatakse kvalifitseerimata tooted ja lükatakse need fikseeritud alale ning kvalifitseeritud tooted tulevad lõpliku pakendamise töölauale.
Esimene lõige (min laius) | 150 mm | Teine lõige (min laius) | 60 mm |
Kiirus (tk/min) | 32 | Lehe paksus | 0,12–0,5 mm |
Võimsus | 22 kW | Pinge | 220v/380v/440v |
Kaal | 21000 kg | Mõõtmed (P * L * K) | 2520x1840x3980 mm |
Mudel | CTPC-2 | Pinge ja sagedus | 380V 3L+1N+PE |
Tootmiskiirus | 5–60 m/min | Pulbri tarbimine | 8–10 mm ja 10–20 mm |
Õhu tarbimine | 0,6 MPa | Kanna korpuse valik | Läbimõõt 50–200 mm Läbimõõt 80–400 mm |
Õhuvajadus | 100–200 l/min | Energiatarve | 2,8 kW |
Masina mõõtmed | 1080 * 720 * 1820 mm | Brutokaal | 300 kg |
Sagedusvahemik | 100–280 Hz | Keevituskiirus | 6–15 m/min |
Tootmisvõime | 15–35 purki/min | Kohaldatav purgi läbimõõt | Φ220–Φ350 mm |
Kohaldatav purgi kõrgus | 220–550 mm | Kohaldatav materjal | Tinplate, terasepõhine, kroomplaat |
Kohaldatav materjali paksus | 0,2–0,6 mm | Kohaldatav vasktraadi läbimõõt | Φ1,7 mm, Φ1,5 mm |
Jahutusvesi | Temperatuur: 12–20 ℃ Rõhk: >0,4 MPa Vooluhulk: 40 l/min | ||
Koguvõimsus | 125 kVA | Mõõtme | 2200 * 1520 * 1980 mm |
Kaal | 2500 kg | Pulber | 380 V ± 5% 50 Hz |
Põleti võimsus | 1–2 kW | Põleti kuumenemiskiirus | 4–7 m/min |
Sobiv väike purgi läbimõõt | Φ45–Φ176 mm | Sobiv suur purgi läbimõõt | Φ176–Φ350 mm |
Purgi kõrgus | 45–600 mm | Jahutusvesi | > 0,4 MPa, 12–20 ℃, 40 l/min |
Õhu tarbimine | ≥50 l/min> 0,5 MPa |
Tootmisvõimsus | 25–30 kopet minutis | Purgi Dia vahemik | 200–300 mm |
Purgi kõrguse vahemik | 170–460 mm | paksus | ≤0,4 mm |
Koguvõimsus | 44,41 kW | Pneumaatilise süsteemi rõhk | 0,3–0,5 MPa |
Kere püstise konveieri suurus | 4260 * 340 * 1000 mm | Kombineeritud masina suurus | 3800 * 1770 * 3200 mm |
Elektrilise karabiini suurus | 700 * 450 * 1700 mm | Kaal | 9T |
Hiina juhtiv tarnija3-osaline plekkpurkide valmistamise masinjaAerosoolpurkide valmistamise masinChangtai Intelligent Equipment Co., Ltd. on kogenud konservitootmismasinate tehas. Meie konservitootmissüsteemid hõlmavad lahtivõtmist, vormimist, kaeldamist, ääristamist, profileerimist ja õmbluste tegemist. Neil on kõrgetasemeline modulaarsus ja protsessivõimekus ning need sobivad laiaks rakenduste valikuks. Kiire ja lihtsa ümberseadistamisega ühendavad need äärmiselt kõrge tootlikkuse tippkvaliteediga, pakkudes samal ajal kõrget ohutustaset ja tõhusat kaitset operaatoritele.