I. Tooraine eeltöötlus: paagi korpuse vundamendi rajamine
Tooraine lõikamine:Lõikemasinad lõikavad valtsitud valgepleki ristkülikukujulisteks lehtedeks, mis vastavad purgi korpuse mõõtmetele. See tagab sirged servad ja mõõtmete täpsuse veamarginaaliga ≤0,1 mm.
Katmine ja trükkimine:Kandke ristkülikukujulistele paneelidele toidukvaliteediga sisekate (et vältida purgi sisu korrodeerumist). Välispinnale trükitakse mustrid vastavalt toote nõuetele. Pärast trükkimist kuivatatakse ja kõvendatakse paneele kuivatusahjus, et tagada katte nakkuvus.
Lõikeribad:Trükitud lehed lõigatakse lõikusmasina abil pikkadeks ja kitsasteks ribadeks, mis sobivad purgi korpuse ümbermõõduga. Samal ajal eemaldatakse riba servadelt ebatasasused, et vältida joondamise või keevitusdefektide teket järgneva keevitamise ajal.
II. Paagi kere vormimine: silindrilise struktuuri loomine
Silindriteks valtsimine:Silindriliste purgitoorikute moodustamiseks sisestage lõhestatud ribad valtsimismasinasse. Veenduge, et silindrilise ühenduse juures oleks ühtlane kattumine (tavaliselt 0,3–2 mm, reguleeritakse keevitusmeetodi põhjal), ümbermõõdu hälve ≤0,2 mm, valmistudes ette külgmiste õmbluste tihendamiseks.
Külgmiste õmbluste tihendamine (südamiku protsess):Sulatuskeevitus Tihendus Paagi korpuse toorikud töödeldakse takistuskeevituse või isekuluvate traatelektroodidega sulatuskeevitusmasinate abil kitsa 0,3–0,5 mm kattuvusega. Seejärel kuumutatakse need temperatuurini, mis on veidi alla materjali sulamistemperatuuri. Samal ajal laiendatakse kattuvusala rullstantsimise teel, moodustades tiheda keevisõmbluse, et saavutada nii paagi korpuse külgmiste õmbluste fikseerimine kui ka tihendamine.
Keevitus- ja katmisviimistlus:Pärast keevitamist eemaldage keevisõmbluse pinnalt räbu, pritsmed või liigne lisametall (keevitusräbu kaabitsa/eemaldusmasina abil). Kandke keevisõmbluse avatud metallpindadele uuesti kaitsekiht, et vältida sisu korrosiooni või saastumist. Pärast uuesti pealekandmist kuumutage uuesti.
III. Tankikerede järeltöötlus: konstruktsiooni tugevdamine ja adaptiivne montaaž
Poolitatud mahutite lõikamine:Tootmise efektiivsuse suurendamiseks on esialgsed valtsvormitud pikad silindrid konstrueeritud nii, et need saab jagada 2-3 mahuti korpuseks. Selles etapis lõikab lõikemasin pikad silindrid üksikuteks mahuti korpusteks, tagades kõigis ühikutes ühtlase kõrguse.
Tugevdatud konstruktsioon:Toidupurkides oleva purgi korpuse survetugevuse suurendamiseks, mis kohaneb välise rõhu või sisemise vaakumkeskkonnaga, moodustatakse purgi pinnale lainestusseadmete abil lained või ribid, luues konstruktsioonilised tugevdused.
Äärikute valmistamise protsessi lõpp:Sisestage paagi korpuse mõlemad otsad otsapainutusmasinasse (ääristusmasinasse), et moodustada otsakorkidega sobivad äärikud, tagades hilisema kokkupaneku ja tihenduse paagi kaane ja põhjaga.
IV. Kokkupanek ja kontroll: toote lõppvalmimine
Purgi põhja tihendamine:Purgi põhi valtsitakse ja tihendatakse purgi korpuse äärikuga serva külge äärikuvaltsimismasina abil, tagades lekkevabad ühendused ja tööstusstandarditele vastava tihendustugevuse.
Valmistoote kontroll:Tehke mahutite õhutiheduse katsed hüdrostaatilise või pneumaatilise rõhu meetodil, keevituskvaliteedi kontroll ja mõõtmete täpsuse kontroll. Lükake tagasi mittevastavad esemed, näiteks lekkivad mahutid ja keevitusdefektid.
Kaubaaluste laadimine ja ladustamine:Kvalifitseeritud kolmeosalised konteinerid virnastatakse korralikult kaubaalustele, kinnitatakse kaitsemeetmetega ja transporditakse lattu järgnevaks täitmiseks.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. – automaatsete konservipurkide seadmete tootja ja eksportija, pakub kõiki lahendusi plekkpurkide valmistamiseks. Et saada teada metallpakenditööstuse uusimaid uudiseid, leida uusi plekkpurkide tootmisliine ja...Hankige hinnad masina kohta purkide valmistamiseksVali kvaliteetPurgi valmistamise masinChangtai juures.
Võtke meiega ühendustmasina üksikasjade saamiseks:
Tel: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
WhatsApp: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
Postituse aeg: 28. november 2025
