Tänapäeva elus on metallpurkidest saanud meie elu lahutamatu osa.Toidupurgid, joogipurgid, aerosoolpurgid, kemikaalide purgid, õlipurgid ja nii edasi kõikjal.Vaadates neid kaunilt valmistatud metallpurke, ei saa me küsimata jätta, kuidas neid metallpurke tehakse?Järgmine on Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. metallpaagi tootmis- ja tootmisprotsessi üksikasjalik tutvustus.
1. Üldine disain
Iga toote, eriti pakendatud toodete puhul on välimuse disain selle hing.Iga pakendatud toode mitte ainult sisu maksimaalse kaitse tagamiseks, vaid ka kliendi tähelepanu äratamiseks, seega on disain eriti oluline.Projekteerimisjooniseid võib esitada klient või neid saab kujundada paagitehas vastavalt kliendi nõudmistele.
2. Valmistage raud
Metallpurkide üldine tootmismaterjal on plekk ehk plekkraud.Tinatud materjali sisu ja spetsifikatsioonid peavad vastama riikliku tinatud terasplaadi (GB2520) kvaliteedinõuetele.Üldjuhul tellime peale tellimuse kinnitamist sobivaima rauast materjali, rauasordi ja suuruse lähima paigutuse järgi.Rauda hoitakse tavaliselt otse trükikojas.Raudmaterjalide kvaliteedi jaoks võib pinnameetodi vaatamiseks kasutada tavalist visuaalse kontrolli meetodit.Kas on kriime, kas joon on ühtlane, kas on roostelaike jne, paksust saab mõõta mikromeetriga, kõvadust saab käega katsuda.
3. Metallpurkide kohandamine
Kohandatud metallpurke saab valmistada vastavalt projekteerimisjoonistele, need saavad automaatselt reguleerida purki läbimõõtu, kõrgust ja kiirust.
4. Ladumine ja trükkimine
Siinkohal tuleb märkida, et raudmaterjalide trükkimine erineb muust pakenditrükist.Mitte lõikamine enne trükkimist, vaid trükkimine enne lõikamist.Nii kile kui ka küljenduse korrastab ja trükib trükikoda pärast seda, kui trükikoda on trükikojast mööda läinud.Tavaliselt annab printer värvi järgimiseks malli.Trükiprotsessis tuleks tähelepanu pöörata sellele, kas trükivärv võib olla malliga kooskõlas, kas värv on täpne, kas on plekke, arme jne. Need probleemid on tavaliselt printeri enda põhjustatud.Samuti on mõned konservitehased, millel on oma trükikojad või trükikojad.
5. Raua lõikamine
Raua trükimaterjali lõikamine lõikepingil.Lõikamine on konserveerimisprotsessi suhteliselt lihtne osa.
6 tembeldamine: on rauast press stantsil, on purgi kõige olulisem osa.Sageli saab purki teha rohkem kui ühe protsessi kaudu.
Üldine protsess maailma katta kaks purki on: kate: lõikamine - vilkuv - mähis.Alumine kate: lõikamine - välk - eelvaltsitud - kerimisliin.
Taeva- ja maakatte põhjaprotsess (põhjatihend) paagi protsess, kate: lõikamine - vilkumine - paagi kerimine: lõikamine - eelpainutamine - lõikamine Nurk - vormimine - QQ- mulgustav korpus (alumine pandlaga) - alumine tihend.Selle aluseks olev protsess on: avatus.Lisaks, kui purk on hingedega, on nii kaanel kui ka purgi korpusel kumbki protsess: hingedega.Stantsimisprotsessis on raua materjalikadu tavaliselt suurim.Tähelepanu tuleks pöörata sellele, kas toiming on standardne, kas toote pind on kriimustatud, kas mähisel on partii õmblus, kas QQ asend on kinnitatud.Palju probleeme saab vähendada, kui korraldada suure proovi tootmise kinnitamine ja toota kinnitatud suurproovi järgi.
7.Pakendamine
Pärast tembeldamist on aeg asuda viimase lihvi juurde.Pakendiosakond vastutab puhastamise ja komplekteerimise, kilekottidesse pakkimise ja pakkimise eest.See on toote viimane etapp.Toote puhtus on väga oluline, seetõttu tuleks töö enne pakkimist puhastada ja seejärel pakkida vastavalt pakkimismeetodile.Mitme stiiliga toodete puhul tuleb mudeli number ja korpuse number ära panna.Pakendamise protsessis peaksime tähelepanu pöörama kvaliteedikontrollile, minimeerima kvalifitseerimata toodete voolu valmistoodetesse ja kastide arv peab olema täpne.
Postitusaeg: 30. november 2022